葡萄酒灌裝電氣自動化生產(chǎn)線設(shè)備維修管理體制研究

　　摘 要：近年來，葡萄酒生產(chǎn)自動化水平有了很大提高。自動化生產(chǎn)技術(shù)在葡萄酒生產(chǎn)過程中的廣泛應(yīng)用，大大降低了人力投入，明顯提高了生產(chǎn)效率。在現(xiàn)代化葡萄酒工廠，充分保證大量自動化生產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，是維持工廠正常生產(chǎn)的必要條件。自動化生產(chǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)和使用管理，是維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。本文對葡萄酒灌裝電氣自動化生產(chǎn)線設(shè)備維修管理體制進(jìn)行研究。

　　關(guān)鍵詞：葡萄酒灌裝;電氣自動化設(shè)備;維修管理體制

　　電氣自動化設(shè)備在長時間的使用過程中需要加強使用管理，按要求進(jìn)行潤滑、維護保養(yǎng)及維修工作。為了有效保證葡萄酒灌裝電器自動化生產(chǎn)線設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)，就要加快建立葡萄酒灌裝電氣化設(shè)備維修管理體制，提高設(shè)備操作人員的操作技能，并建設(shè)一支高水平的專職維修隊伍，從而及時發(fā)現(xiàn)葡萄酒灌裝電器自動化設(shè)備在生產(chǎn)過程中的各種問題并及時排除，為灌裝線自動化電氣設(shè)備的長時間持續(xù)工作提供可靠保障，從而確保整線灌裝效率。以下葡萄酒灌裝電器的自動化生產(chǎn)現(xiàn)狀，以及對葡萄酒灌裝電氣設(shè)備進(jìn)行維修維護的重要性進(jìn)行分析。

　　1 葡萄酒灌裝自動化生產(chǎn)及維修管理狀況

　　1.1 葡萄酒灌裝自動化生產(chǎn)現(xiàn)狀

　　目前葡萄酒自動化灌裝生產(chǎn)線高度智能化、集中化、模塊化，無論是日常的使用操作、維護保養(yǎng)，還是各種包裝瓶型的更換等，都簡單方便，易于操作。高度智能化設(shè)備，在帶來便利、提高生產(chǎn)效率的同時，對維修人員的維修技能水平和排除故障的能力也提出了更高的要求。

　　1.2 葡萄酒灌裝自動化設(shè)備維修狀況

　　葡萄酒自動化灌裝設(shè)備由以下設(shè)備組成：自動上瓶機、洗瓶灌裝一體機、封口機(打塞機)、貼標(biāo)機、裹包機、碼垛機及大量在線監(jiān)測儀器等，葡萄酒自動化灌裝線具有復(fù)雜性。倘若沒有良好的設(shè)備維修維護體制，將會影響灌裝設(shè)備的利用率及整條灌裝線的生產(chǎn)效率。目前張裕研發(fā)制造有限公司，在我國葡萄酒生產(chǎn)企業(yè)中，自動化、智能化水平最高，建立完善高水平的葡萄酒灌裝自動化設(shè)備維修制度是今后發(fā)展的一個主要課題。

　　2 設(shè)備維修管理存在的問題

　　2.1 進(jìn)口自動化生產(chǎn)線維修過程中存在的突出問題

　　目前，國內(nèi)大部分葡萄酒生產(chǎn)企業(yè)大多選用國外自動化灌裝生產(chǎn)線，其具有灌裝速度快、自動化程度高、需用操作人員少等優(yōu)勢明顯，但是，一旦生產(chǎn)線出現(xiàn)故障需要維修時，其自動化控制程序復(fù)雜，查找排除故障難度大、耗時長，國內(nèi)無備品備件替代品，需要進(jìn)口等問題亦比較突出，甚至部分進(jìn)口設(shè)備還存在技術(shù)性保護等問題，極大地影響了灌裝線的維修時效性，從而影響了葡萄酒生產(chǎn)效率。另外，絕大部分葡萄酒企業(yè)缺少專職維修隊伍，尤其是專業(yè)性強、技能水平較高的維修人員更是寥寥無幾。如此，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修時，只能聘請外部維修人員或者國外灌裝線廠家工程師予以解決，既影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)計劃，又增加了設(shè)備維修費用。

　　2.2 設(shè)備操作及維修技術(shù)水平的不足

　　雖然葡萄酒自動化生產(chǎn)線在投入生產(chǎn)之前，需外方工程師進(jìn)行不斷的調(diào)試和操作培訓(xùn)，但企業(yè)內(nèi)高學(xué)歷、高技術(shù)操作人員微乎其微，大多數(shù)是初、高中文化水平的大齡工人，短時間內(nèi)很難熟悉各種設(shè)備的構(gòu)造和原理，對突發(fā)的小故障很難短時間內(nèi)排除;甚至很多企業(yè)都沒有專職的機械及電氣專業(yè)維修人員，多數(shù)是“半路出家”的工人和大學(xué)畢業(yè)生，造成很多維修人員空有理論卻不懂具體實踐，導(dǎo)致其無法應(yīng)對日常的設(shè)備管理及維護工作。目前葡萄酒灌裝進(jìn)口設(shè)備大都集多種先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)于一身，是自動化、智能化密集的產(chǎn)品，但大多數(shù)企業(yè)工程技術(shù)人員的維修知識相對落后，無法滿足對進(jìn)口設(shè)備的維修需要。

　　2.3 進(jìn)口設(shè)備配件供應(yīng)不及時，維修成本較高

　　進(jìn)口設(shè)備都有其特殊的專有零配件，一旦出現(xiàn)故障，即便維修人員費了九牛二虎之力找到了損壞的零配件及元器件，但卻無法在國內(nèi)買到相同規(guī)格型號的零配件，只能通過廠家從國外訂貨，往往要等待很長時間，影響了整條線的生產(chǎn)，且進(jìn)口配件價格昂貴。如果需要國外工程師進(jìn)行維修，維修費更是驚人。

　　3 設(shè)備維修管理體制的完善

　　3.1 制定科學(xué)完善的設(shè)備維修管理制度

　　要提高葡萄酒自動化生產(chǎn)設(shè)備的利用率，為企業(yè)生產(chǎn)提供保障，需要一套科學(xué)規(guī)范的維修管理制度作為支撐，以確保設(shè)備的正常運行。①建立一個全面準(zhǔn)確的運行數(shù)據(jù)庫，記錄自動化設(shè)備運行過程中的相關(guān)參數(shù)和指示狀態(tài)(例如各伺服電機電流、溫度，正常工作時各指示燈的狀態(tài)情況等)，同時以這些數(shù)據(jù)為參考，通過科學(xué)化的分析與研究，按照類別進(jìn)行詳細(xì)分類，編制各自的設(shè)備基準(zhǔn)書。②制定一套完善的設(shè)備操作規(guī)程、定期維護以及潤滑保養(yǎng)制度，對于有經(jīng)驗的操作人員所提出的關(guān)于自動化設(shè)備運行狀況的意見，要科學(xué)、及時的采納并付諸在實踐工作中，通過大家的共同探討，制定出詳細(xì)且有針對性的設(shè)備維修管理制度。③加強設(shè)備管理，實行分級保養(yǎng)、點檢、巡檢，采取可行性高的管理制度。

　　3.2 加強對維修技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)培養(yǎng)

　　由于葡萄酒灌裝設(shè)備種類多、精度高、自動化程度高，這就要求設(shè)備維修人員除了要具備一般的維修專業(yè)知識外，還要了解葡萄酒灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)，掌握相關(guān)的電氣自動化知識、網(wǎng)絡(luò)信息化知識等，同時還要求能熟讀英文資料，以全面了解設(shè)備性能和相關(guān)設(shè)備信息。這就要求維修人員平時要加強學(xué)習(xí)，盡量通過自學(xué)、廠家培訓(xùn)、接受再教育等方式，努力使維修專業(yè)知識得到完善和及時更新。同時加強對專業(yè)維修技術(shù)人員的引進(jìn)，加強內(nèi)部交流學(xué)習(xí)，不斷提升整個維修隊伍的業(yè)務(wù)水平。

　　3.3 信息化維修管理系統(tǒng)的建立

　　通過設(shè)備SAP信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備實物管理和資產(chǎn)價值管理統(tǒng)一，真正實現(xiàn)生產(chǎn)線設(shè)備全生命周期管理。SAP系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)用集成包括設(shè)備資產(chǎn)臺賬、設(shè)備維修業(yè)務(wù)、維修備件管理與維修成本費用精細(xì)化管理等。通過設(shè)備資產(chǎn)臺賬管理，張裕研發(fā)公司系統(tǒng)內(nèi)已完整導(dǎo)入原酒中心、成品酒中心、灌裝中心共計5 000多條設(shè)備臺帳數(shù)據(jù)，分多個功能，相關(guān)人員可以根據(jù)需要分中心、分車間、分生產(chǎn)線查詢設(shè)備，查詢方便、快捷。通過設(shè)備故障維修流程、設(shè)備計劃維修流程、設(shè)備委外服務(wù)流程與設(shè)備預(yù)防維修流程等，各中心SAP操作者可在系統(tǒng)中進(jìn)行維修工單的提報(其中包括需要的備件以及故障原因等描述)，并可實現(xiàn)網(wǎng)上逐級簽批，省去打印紙質(zhì)工單、找領(lǐng)導(dǎo)簽字時間，高效快捷。維修完成后再進(jìn)行技術(shù)性確認(rèn)，整個維修過程涉及設(shè)備功能位置、故障原因、維修停機時間及結(jié)束時間與解決方案等詳細(xì)信息，可在網(wǎng)上隨時共享這些信息。通過維修費用等數(shù)據(jù)分析，掌握維修成本構(gòu)成和改進(jìn)方向，提升成本費用精細(xì)化管理水平和控制能力。同時SAP系統(tǒng)與MES、WMS等外部應(yīng)用集成對接數(shù)據(jù)，實現(xiàn)預(yù)防性設(shè)備維修計劃自動產(chǎn)生、每條生產(chǎn)線設(shè)備維修與生產(chǎn)計劃的協(xié)同，根據(jù)設(shè)備狀況自動安排生產(chǎn)計劃。

　　3.4 加強備品備件的管理

　　葡萄酒灌裝設(shè)備種類多，配件復(fù)雜，加上進(jìn)口備件價格較高，供貨時間比較長。所以合理管理備件庫存既可以緩解資金壓力，又能提高生產(chǎn)效益。筆者在近幾年對各種備品配件的損耗規(guī)律進(jìn)行了統(tǒng)計與分析，針對不同的情況選擇合理的庫存：對于消耗較為頻繁的備件，要確定其庫存極限;對于消耗周期較長的備件，可實行零庫存管理;與供應(yīng)廠商建立長期的采購合作關(guān)系，減少平時儲備;對需從國外進(jìn)口的備件，確定合理的訂購時間及數(shù)量。同時重視備品配件的質(zhì)量，保證關(guān)鍵備品配件的合格率為100%，在采購中，盡量選擇具有較高知名度以及信譽的廠家。同時深入開展進(jìn)口備件的替代改造研究，降低維修成本，降低因進(jìn)口備件不及時更換對生產(chǎn)的影響。

　　3.5 加強對設(shè)備技術(shù)資料的管理

　　在設(shè)備驗收時，要求設(shè)備廠家提供詳細(xì)的設(shè)備電路圖和維修說明書等資料并存檔，平時還要有目的地收集和保存相關(guān)進(jìn)口設(shè)備的各種維修資料以及相關(guān)維修信息，在設(shè)備出現(xiàn)故障時做到有據(jù)可查，對于設(shè)備存在的問題心中有數(shù)，提高維修質(zhì)量和速度，有效排除故障。同時，要和設(shè)備廠家的技術(shù)人員保持密切聯(lián)系，在維修過程中遇到問題虛心向他們請教。同時要善于加強友鄰單位之間的溝通，互通信息，加強技術(shù)交流與合作。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時可隨時共享必需的數(shù)據(jù)。

　　4 結(jié)語

　　葡萄酒灌裝自動化設(shè)備，提高了葡萄酒的生產(chǎn)效率，降低了人力投入。在我國各大葡萄酒生產(chǎn)企業(yè)中，葡萄酒灌裝自動化設(shè)備以進(jìn)口設(shè)備為主，要想有效維持葡萄酒灌裝自動化設(shè)備的穩(wěn)定運行，要求企業(yè)在今后的發(fā)展過程中重視葡萄酒灌裝自動化設(shè)備的維修管理工作，進(jìn)一步完善葡萄酒自動化設(shè)備的維修管理，推進(jìn)信息化維修管理系統(tǒng)的建立，加強對維修技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)培養(yǎng)，培養(yǎng)專業(yè)的維修人才，加強對備品備件和設(shè)備技術(shù)資料的管理。

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