深孔加工工藝技術在水泥機械制造中的應用

　　摘 要：深孔加工工藝技術是我國機械制造產業建設與發展過程中應用較為廣泛的技術，對提升大型軸類產品生產質量與效率，存在積極影響。本文以水泥機械制造為例，就深孔加工工藝技術及其應用要點進行了簡要分析，用以深入理解深孔加工工藝技術，提升深孔加工工藝技術應用的準確性、科學性與有效性。

　　關鍵詞：深孔加工工藝技術;水泥;機械制造

　　《鑄造設備與工藝》(雙月刊)創刊于1979年，由太原科技大學(原太原重型機械學院)主辦。

　　0 引言

　　水泥機械制造是我國機械制造領域中的重要組成部分，隨著近些年水泥需求量、使用量的不斷增多，水泥機械制造產業得到迅速發展。市場競爭日漸加劇。在此背景下，如何保證相關技術符合生產制造與加工需求，實現技術創新應用下，企業整體效益的有效提升，成為水泥機械制造企業關注與思考的重點。基于此，本文試圖通過深孔加工工藝技術及其應用的研究，助力水泥機械制造企業優化發展。

　　1 對“深孔加工工藝技術”的基本認識

　　深孔加工工藝技術(Deep hole processing technology)是機械加工領域中的重要組成部分，主要是指：長度(孔深)與直徑(孔徑)之比，超過5的孔，加工過程中所應用到的技術總稱[1]。通常情況下，油缸孔、空心主軸孔等所應用的加工技術多為深孔加工工藝技術。在水泥機械制造行業中，水泥窯、輥軋機以及大型軸類構件需要應用深孔加工工藝技術進行生產制造與加工處理。

　　2 深孔加工工藝技術在水泥機械制造中的應用分析

　　2.1 深孔加工工藝技術在水泥機械制造中的應用特征

　　基于經驗歸納與總結，結合深孔加工工藝技術內涵，可知深孔加工工藝技術在水泥機械制造中的應用具備以下特征：

　　(1)加工難度系數高。在水泥機械制造中，深孔加工工藝技術應用所面臨的對象主要以大型軸類構件(如同心孔、通孔等)、大直徑大體積高質量工件(如輥軋機等)為主，普遍具有孔徑小、孔深度大等特征[2]。這在一定程度上使加工過程中刀桿易受孔影響，存在剛度差、易磨損、壽命短等特征。加之，無法及時準確查看切削情況，加工質量的控制難度相對較大。

　　(2)加工工藝技術應用復雜性強。在深孔加工過程中，要想保證加工質量需做好鉆孔、擴孔質量控制工作，降低孔徑對刀具運行的影響，同時要做好排屑工作。但由于深孔加工多處于封閉、半封閉環境，刀具切削狀況無法直接觀察，僅能根據聲音辨識、振動情況、儀表儀器觀察進行判斷。這在一定程度上決定了深孔加工工藝技術的應用，存在較強的復雜性。

　　(3)深孔加工工藝技術應用要求較高。加工工藝技術應用的復雜性，在一定程度上決定：深孔加工工藝技術在應用過程中對加工質量的要求較高。主要體現在加工精度、加工刀具使用安全、排屑效率等方面。

　　2.2 深孔加工工藝技術在水泥機械制造中的應用要點

　　根據深孔加工工藝技術在水泥機械制造中應用的特征分析，可知深孔加工工藝技術應用的科學性、合理性、有效性對水泥機械制造深孔工件性能、加工質量存在直接影響。對此，有必要掌握深孔加工工藝技術應用要點，并在不斷創新中進行工藝技術改造，提升技術應用價值，增強深孔加工工藝技術在水泥機械制造中應用水平。

　　2.2.1 科學選用深孔加工設備

　　在應用深孔加工工藝技術進行水泥機械制造時，要想保證深孔加工工藝技術應用有效性，提升加工工件、零件質量。在技術應用之前，應根據加工工件、零件要求，結合深孔加工工藝技術應用特征，進行相關設備的科學選用，為深孔加工工藝技術應用創造良好工作環境。在此過程中：

　　(1)做好機床選擇工作。在水泥機械制造過程中，深孔加工所面對的加工工件以回轉體工件為主，通過槍鉆、旋轉等方式進行孔處理。這在一定程度上要求所應用機床具有較長床身，并配置支架結構能夠承載工件自身重力以及拖動過程中產生的力。這種機床由于生產成本相對較高，且多為進口產品。對此，水泥機械制造廠可根據自身實際情況進行機床選購與應用。深加工工藝設備投入能力有限的水泥機械制造企業，可根據水機機械制造深孔加工基本要求，進行舊機床改造，或通過“內排屑型深孔鉆鏜床+槍鉆系統+配套設備+專業定制工作臺”方式，降低投資成本，滿足深孔加工工藝技術應用需求。

　　(2)做好刀具選擇工作。深孔加工工藝技術的應用對刀具性能、尺寸、規格等具有較高要求。這就需要水泥機械制造企業能夠根據工況實際需求，進行適宜刀具的科學選擇。并在刀具應用之前，做好調試工作。

　　(3)做好切削液選擇工作。切削液品質的高低直接關系著切削效果的好壞，選擇高品質、高性能切削液已經成為提升深孔加工工作質量與效率的重要舉措。與此同時，在加工過程中，需做好切削液流量、壓力控制工作，避免受切削液流量、壓力因素影響出現切削溫度過高問題，影響刀具性能，縮短刀具使用壽命。

　　2.2.2 確定加工工藝應用方法

　　加工工件不同，對深孔加工要求也不同。對此，在應用深孔加工工藝技術時，需做好加工工藝應用模式與方法的科學選擇。在保證深孔加工質量的同時，實現加工工藝技術應用綜合效益的有效提升。根據水泥機械制造深孔加工工件類型及其要求，“鉆具固定+旋轉持續”深孔加工模式的應用具有較強適用性、經濟性，能夠有效控制工件深孔加工精度與品質。對此，可將該模式列為深孔加工工藝技術應用首選模式。與此同時，也可根據加工工件孔徑大小進行具體技術應用方案的確定。例如，在孔徑較小(不足20mm或3mm)的同心孔、偏心孔零件加工中，主要以槍鉆技術為主，進行內錐面定位。

　　2.2.3 加強加工過程監管力度

　　在水泥機械制造中，針對深孔加工工藝技術應用過程中存在的切屑排除問題，可通過技術改進與深加工過程監管方式進行處理。例如，通過鉆桿改進實現切屑由鉆桿排出，避免切削過程中切屑過多影響深孔加工精度與質量;基于邊聽、觀察、監測確定切削效果，及時處理切削過程中存在的問題。

　　3 結論

　　深孔加工工藝技術作為機械加工核心工藝技術，其在水泥機械制造中的有效運用，對提升水泥機械制造質量與效率，助力水泥機械制造技術改革與創新發展存在積極影響。對此，在明確認知深孔加工工藝技術內涵與特征的基礎上，應掌握技術應用要點，以保證技術應用的科學、準確與有效，促進技術應用作用的有效發揮。

　　參考文獻：

　　[1]黎元元.基于機械加工的深孔加工技術研究[J].現代經濟信息，2018(13)：388.

　　[2]周玉霞.深孔加工工藝技術在水泥機械制造中的應用[J].河北農機，2016(10)：47.