電廠熱控保護誤動及拒動原因分析

　　作者：趙靈通

　　【摘 要】隨著時代的不斷發展，眾所周知熱控保護系統為火力發電廠的核心構成因子，同時還可以深化機組主輔裝置運行的可靠性。在主、輔裝置出現可能造成嚴重問題的故障的時候，第一時間予以有效的舉措能夠軟化故障，防止發生重大事故。主輔裝置在工作環節，保護系統由于自身問題而導致設施停運，我們稱其為保護誤動，而電廠熱控制保護誤動會在很大程度上會致使電廠效益受到影響;在主輔裝置出現問題的時候，其保護系統也因故障而停止運行，這樣的停運我們稱其為保護拒動。伴隨DCS控制系統的推廣，熱工自動化水平也不可同日而語，在很大程度上使機組的有效運行得到全面的深化。

　　【關鍵詞】電廠;熱控保護誤動;拒動;原因;對策

　　引言

　　現如今，各行各業的發展均離不開電力資源的支持，同時對電力資源的需求量也在不斷增加。就目前來說，我國電力資源依然主要依靠火力發電，隨著科技的進步，火力發電廠也引進了諸多智能化、精密化、自動化的設備，熱控保護系統是保障電廠正常運轉的重要構成部分，以此確保熱控保護系統的運行安全。

　　1概述

　　在火力發電廠當中的熱控保護系統與設備，其本質上是火力發電廠最為核心的一項功能型設備，無論發生何種意外情況均會造成極其嚴重的后果，因而就應當及時采取科學、合理的措施手段來保障熱力系統的安全、穩定運行。例如可利用保護裝置來促使存在有故障隱患的設備能夠暫停運行，而后維修人員對其采取快速化的修復處理，以免導致核心設備受損及人員安全受到威脅。因此，切實做好對發電廠的熱控保護工作，將能夠實現對機組運行安全性的充分保障。

　　2電廠熱控保護誤動及拒動成因

　　一般情況下電廠熱控保護誤動及拒動的成因可分為下述幾類：(1)DCS軟、硬件出現問題;(2)熱控元件造成的故障;(3)電纜接線短路、斷路或出現虛接問題;(4)熱控裝置電源問題;(5)安裝、調試存在弊病。

　　伴隨DCS控制系統的逐漸成熟，為了把保障機組的穩定運行，電廠熱控保護中配置了很多控制站，其內部CPU全部出現故障的時候，予以停機保護，所以，由于DCS軟、硬件故障而導致的保護誤動也較為多見。其成因大多為輸出模塊、信號處理卡以及設定值模塊等問題所導致。

　　由于熱工元件問題而導致的主機、輔機保護誤動、拒動也較為多見，很多電廠由于熱工元件問題造成熱工保護誤動、拒動的情況有發生。其成因大多為元件老化或是原件品質較差，冗余系統沒有設置明確識別項。

　　電纜接線短路、虛接造成的保護誤動大多由于電纜長期未更換，其絕緣性降低，或接線柱潮濕等因素導致。伴隨電廠熱控系統自動化水平的完善，電廠熱控保護內安裝了DCS系統，進而對電源故障實施停機保護。由于電廠熱控裝置電源故障造成的電廠熱控保護誤動、拒動的頻率存在遞增的情況，其成因大多為熱控裝置電源接插件接觸不良或電源不匹配所造成。

　　3避免電廠熱控保護誤動及拒動的有效舉措

　　3.1應提高DCS控制系統軟件、硬件的質量，以更好地保障電廠熱控保護系統的高效運行。與此同時，也要采取有效的措施，來增強DCS系統軟件的自我檢測、自我診斷能力，這也可以有效減少熱控保護誤動及拒動的出現。

　　3.2應用成熟技術。目前熱控自動化與智能化的水平不斷提高，相應的也就對熱控自動化設備元件的穩定性提出了更為嚴苛的標準要求。應用以更加成熟化的技術手段以及穩定的熱控組件，將能夠大幅度提升分布式控制系統的穩定性。伴隨著熱控制要求的顯著增強，熱控設備的投資也有明顯增多，這時熱控設備的穩定性將至關重要，必須選用能夠穩定工作又滿足現場使用工況要求的熱控設備來提升分布式控制系統的穩定性與安全性。

　　3.3針對火力發電機組的CPU、電源等，應盡量實施冗余設計，對于信號采取三取二或者四取三的方法，信號的采集則分散在同一CPU的不同模件上，以減少保護誤動、拒動的出現。組裝DCS-U的時候，可以串聯一個信號品質判斷裝置，從而對信號品質進行有效判斷。

　　3.4完善保護邏輯組態，這樣可以從根本深化保護系統的穩定運行，對減少電廠熱控保護系統的誤動及拒動發生率具有顯著效果。同時要強化DCS硬件品質與軟件的自診斷。全面加強DCS系統軟件以及硬件的品質與自診斷能力，這樣可以提前避免故障。而對工程、設計以及調節要進行嚴格控制。深化熱控裝置的施工、設計，可以完善電廠熱控保護的穩定運行。要控制電子間內部環境。電子間內部的濕度及灰塵等都會對電廠熱控電子設施產生影響。全面控制電子間的工作環境，能夠增加電廠熱控裝置的生命周期，同時能夠有效深化系統工作的穩定運行。這一點。我們還要完善并加強熱控就地裝置的工作環境。電廠熱控就地裝置工作環境普遍較差，完善電廠熱控就地裝置的工作環境，對深化整個系統的有效運行具有非常重要的意義。舉例說明：就地裝置接線盒盡可能做到完全密封，同時要進行防潮等處理;電廠熱控就地裝置擺放要盡可能避開熱源、輻射等區域;電廠熱控就地裝置要安裝至儀表柜中，若條件允許，我們可以對取樣管予以防凍伴熱處理。

　　3.5實施定期維護制度。切實開展好對有關設備的檢驗管控工作，將系統設備有可能會產生出的安全隱患問題及時予以檢出，并采取針對性的維修處理，保障設備系統能夠始終處于最佳的運行工況之下，開展好日常的維護管理與測試工作，定期開展停機檢修驗證工作，認真落實安全防護措施。選用資質合格，并且在行業內有良好聲譽的設備生產廠家進行設備采購，優化系統保護邏輯程序，提升熱控保護系統的安全性與穩定性，降低其誤動、拒動概率。

　　3.6在選擇熱控元件的時候，應盡量選擇穩定性好、技術水平高的熱控元件。現如今，熱控系統的自動化智能化水平得到明顯提高，對熱控元件的要求也不斷提高，因此，必須選擇穩定性好、技術過關的熱控元件，以對DCS系統進行優化，根據電廠熱控自動化智能化發展的需求，適當增加對熱控裝置方面的投資，選擇穩定性好、品質優良的熱控設備，提高DCS系統的整體質量及其可靠性。

　　結語

　　電廠熱控保護誤動及拒動的成因包括DCS軟、硬件問題;熱控元件造成的故障;電纜接線短路、斷路或出現虛接問題;熱控裝置電源問題;安裝、調試存在弊病。熱控裝置涵蓋了熱力系統的所有數據，相關系統不但存在關聯，同時還存在一定的制衡性，所以，每一個環節出現問題電廠熱控保護系統都會予以跳機停爐，這樣會影響電廠的經濟收益。所以，怎樣深化電廠熱控保護系統的有效運行，是現階段亟待解決的一個問題。盡可能擇取技術過關、穩定性較強的熱控元件。伴隨熱控自動化水平的提高，對熱控元件的穩定運行要求也不可同日而語，因此，擇取技術過關且具備較強穩定性的熱控元件對深化DCS系統具有深遠的意義，按照電廠熱控自動化的相關需要，熱控裝置的投資也要隨之增長。在科學投資的先決條件，我們要擇取品質及穩定性優良的電廠熱控設備。這樣可以深化DCS系統的可靠性。完善保護邏輯組態，這樣可以從根本深化保護系統的穩定運行，對減少電廠熱控保護系統的誤動及拒動發生率具有顯著效果。同時要強化DCS硬件品質與軟件的自診斷。全面加強DCS系統軟件以及硬件的品質與自診斷能力，這樣可以提前避免故障。而對工程、設計以及調節要進行嚴格控制。深化熱控裝置的施工、設計，可以完善電廠熱控保護的穩定運行。要控制電子間內部環境。

　　參考文獻：

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