摘要:某車庫基坑開挖深度超過6m,場地既有建筑距基坑邊僅0.3m,常規方法開挖容易引起周邊建筑的開裂,為保證周邊建筑的安全,在施工中采用了超前工字鋼樁加土釘噴錨支護的施工方法,并適當調整施工順序,成功解決了周邊建筑的變形穩定問題。
關鍵詞:超前工字鋼樁,土釘,基坑支護
1工程概況
山東省高密市海怡東方花園2#樓位于高密市區內,場地狹小,周邊建筑密集。東側擬建的地下車庫及汽車坡道緊鄰即有圍墻,圍墻外側有居民小區的工具房,居民區通道內地下埋有各種管線,情況復雜?;娱_挖深度6.5m,直立開挖,開挖線距東側邊墻30cm,基坑開挖中如產生變形,極易引起工具房開裂;因開挖線距邊墻太近,多種處理方法受限,經過設計計算與工程實踐經驗,決定沿墻壓入工字鋼樁進行超前支護,以滿足變形穩定要求。
2地質概況及周邊條件
在鉆探揭露深度范圍內,基坑地質自上而下為1)素填土(平均厚度1.21 m)灰褐色,松散,稍濕。主要為粘性土,含有少量砂礫。
2)粉質粘土(平均厚度1.5 m)褐色,可塑。
切面稍有光澤,干強度中等,韌性中等,無搖振反應。
3)粉質粘土以下為全風化泥質粉砂巖(平均厚度1.3m)、強風化泥質粉砂巖(平均厚度8 m)、中風化泥質粉砂巖(平均厚度0.95m)。
基坑地下水水位豐水期為1.5m,枯水期為2.5m,年幅度變化為1.0m。
基坑開挖范圍:東西長141.6m,南北寬32.5m。根據業主提供的資料,南邊坡有3棟6層磚混結構樓房,基礎埋深約2.9m,距離基坑5.3m;基坑北側道路距離基坑13.0m;
基坑東側建筑距基坑僅為0.2m,基本貼墻開挖,墻外有工具房,5米外有6層居民樓,距離短,坑邊超載大,是本支護工程的難點所在。
3 基坑安全相關規定
根據地方建設主管部門規定 ,深度超過 4 m(含 4m)的基坑(槽)工程屬危險性較大工程 ,必須辦理安全監督的重大危險源申報手續。建設部{建質〔 2004〕 213號 《危險性較大工程安全生產專項施工方案編制及專家論證審查辦法》 的通知}要求:基坑支護工程是指開挖深度超過5 m(含 5 m)的基坑(槽)并采用支護結構施工的工程;或基坑雖未超過 5 m ,但地質條件和周圍環境復雜、地下水位在基坑底以上等工程。這類工程必須編制專項施工方案并組織專家論證。
4 施工方案
4.1施工方案簡介
針對特殊的地質地形條件狀況 ,靠圍墻側雜填土層較厚 ,填土中含水量較大 , 圍墻基礎采用毛石砌筑,年代久遠。初期基坑局部開挖后曾引起側壁位移,圍墻多處出現細小裂縫 ,圍墻東側工具房也出現裂縫,只能采取土方回填應急方案 ,以保證圍墻的安全。在經過了多次方案選擇和比較的基礎上 ,最后確定采用超前工字鋼樁加土釘噴錨支護的方案 。
沿開挖線外側按間距75cm垂直壓入一排16a工字鋼樁,壓入深度為3.0m;共設置兩排錨桿兩排土釘,長度自上而下為9m、9m、6m、6m,水平間距為1.5m,垂直間距自上而下分別為1.2m、1.2m、1.5m、1.5m,桿體采用1φ20,錨孔直徑110mm,傾角15度,孔內采用低壓注純水泥漿;面層布筋為φ8@200雙向鋼筋網,第一、二排為錨桿,橫向用16a槽鋼做腰梁,加預應力30kN,第三、四排為土釘,沿土釘端部橫向通常布置1φ14加強筋,面層混凝土等級為C20,厚度80mm,混凝土面層在邊坡頂部外翻至東側邊墻根部。工字鋼樁施工完成后在圍墻和樁之間實施壓密注漿 ,來解決早期由于施工不當引起的位移裂縫 ,同時達到加固地基的目的。
考慮到本區域挖土的特殊性 ,施工中采用了分層分段跳挖的方式。第一層開挖深度控制為1 m ,寬度為7 m ,間隔7 m距離后再開挖 ,并及時做好土釘加強支護;待第一層支護完成且注漿體強度達到 70 %以上后開挖第二層。第二層開挖深度1.5 m ,寬度同第一層。
基坑開挖1.3m時,開始進行第一道錨桿支護,此時也是超前工字鋼支護的最不利位置,需要對基坑進行抗傾覆穩定驗算,如圖3所示。
q1=18×3=54kPa;
q2=18×2×0.24/2=4.32kPa;
q3 = 18×2=36kPa
EP = 0.5×1.7×1.7×18×tan2(45°+16.5°/2)+2×31×1.7×tan(45°+16.5°/2)= 187.74 kPa
Ea = 23.71 kPa
抗傾覆穩定系數k=MP/Ma= EPhp/Eaha =187.74×0.57/23.71×2.8=1.62 >1.3 滿足要求。
基坑坡面鋼筋網采用φ8鋼筋按200 mm×200 mm網格編制 ,網格每節點選用φ0.5低碳鋼 絲綁扎。鋼筋須張拉調直 ,同時鋼筋網片編完后即焊壓連筋 ,土釘和加強筋、 聯系筋之間均用焊接形式連接。本基坑要求首層豎向鋼筋(φ8)與基坑周邊縱向固定鋼筋焊牢 ,以加強土釘墻鋼筋骨架的整體性。待鋼筋網編掛完成,壓筋、加強筋焊接結束后 ,立即噴射混凝土面層 ,噴射混凝土強度C20。在每一段施工搭接前 ,要求必須將搭接處泥土和雜物清除干凈 ,保證噴射混凝土搭接良好 ,確保噴射混凝土的質量 ,不發生滲漏現象。
4.2施工注意事項
4.2.1施工順序
1)在基坑邊放線定位,使全部工字鋼樁平直成線。
2)挖斗把工字鋼吊起來,人工配合,用挖斗把工字鋼緩慢壓下去。
3)基坑分步開挖,待上步錨桿土釘達到設計要求后方可下步開挖。
4.2.2施工質量控制
1)挖土機在挖土過程中不能碰撞支護結構,否則容易引起工程事故。
2)工字鋼樁邊設法多留三角土,從而增加被動側壓力,解決支護結構的時效問題。
3)在施工過程中,必須互通情報,做到信息化施工,若有情況,及時采取應急措施,如加強支撐、已挖去的土暫時回填等。
5 處理效果分析及經驗總結
上述施工方案由施工單位邀請了相關施工工程專家進行論證。針對工程現場實際情況 ,專家們對方案提出了進一步的補充和完善 ,如提出了基坑
監測的相應要求和報警值的確定。在具體操作過程中 ,嚴格按照確定的施工方案組織施工 ,使基坑圍護在科學、規范、有序、受控及安全的狀態下施工。 施工經驗總結如下:
1) 在靠近既有建筑物如此近的情況下,因地制宜合理選擇施工機械是關鍵;
2) 施工過程的質量控制要掌握好 ,特別是混凝土的強度、 漿體水膠比和注漿壓力等;
3)鋼筋網和土釘間的焊接要牢固 ,土釘鋼筋要通過鎖定筋、 井字筋與加強筋連接牢固。
基坑圍護實際施工周期為一個月 ,通過在施工過程中對圍墻的監測 ,圍墻的側向位移和垂直位移很小 ,墻面也沒有出現新的裂縫。表明超前工字鋼樁的設置達到預期的目的。
6 結語
1) 支護效果表明:采用工字鋼對臨墻基坑進行超前支護是可行的,在本例中選擇合適的施工機械也是關鍵問題。
2) 合理調整施工順序,嚴格控制施工質量是確保支護安全的重要因素。
3) 在實際施工過程中,應及時進行監測,準確反饋情況,做好信息化施工。
參考文獻
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