機械工程師職稱論文簡述維修和養護的有效管理

　　本文分析了工程機械產生故障的各種原因及特點，闡述了采取有效的、針對性強的防范措施，盡量減慢機械零部件的損傷速度，是可以有效地防止機械故障，保持機械設備的完好使用率。

　　《林業機械與木工設備》雜志是經國家科技部和國家新聞出版署審核批準，由國家林業局主管，哈爾濱林業機械研究所主辦，中國林業機械協會、中國林學會林業機械分會、國家木工機械質量監督檢測中心協辦的全國公開發行的國家級學術期刊。

　　1、工程機械產生故障的特點分析

　　1.1 使用初期階段的故障特點：工程機械在使用初期蕎故障是由高到低(降曲線)，使用初期故障率高低是隨制造或維修質量和走合時期的使用有關。早期故障多見是聯接螺栓松動或松脫;管道接頭松動或松脫;殘留金屬屑或鑄造砂易堵塞油道或夾在相對運動摩擦副中拉傷機件(如液壓系統中的執行機構油缸)造成漏油;有些接合平面因螺栓不緊而漏水、漏油、漏氣等。

　　1.2 正常使用階段的故障特點：工程機械走合期結束后，進入正常使用階段。工程機械在這個階段內運行，只要按規定維護和正確使用，發生故障的一般是隨機性的故障，所以故障率很低，曲線平緩微升。

　　1.3 使用接近大修期階段的故障特點：當工程機械使用接近大修期時，各部件損耗增大，技術狀況惡化。這個階段的故障特點是故障率高，而且普遍，多數是因磨損過甚和零件老化所造成，油路中的堵、漏、壞現象出現較多。

　　1.4 不同季節的故障特點：工程機械故障率的高低與季節有關。冬季低溫使用機械時，故障率高于夏季。例如，燃料供給系在冬季常因氣溫低霧化不良，燃油易凝固發生油路堵塞而不易啟動，或發動機運轉時熄火等故障;潤滑油流動性差，加速了機件磨損;蓄電池容量下降，造成發動機不易啟動、制動不可靠、液體傳動不正常等。

　　2、影響機械運作的有害因素

　　2.1 機械雜質的影響：野外施工，一般工作環境惡劣，灰塵較多，機械雜質一般就是指是灰塵、土壤等非金屬物質和工程機械在使用過程中自身產生的一些金屬屑、磨損產物等。這些雜質一旦進入機械內部，到達機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出現阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑變質。根據測定，潤滑中機械雜質增加到 0.15%時，發動機第一道活塞環的磨損速度將比正常值大 2.5 倍;滾動軸隨進入雜質微粒時，其壽命將降低 80%-90%。 因此，對于露天作業、復雜場所的工程機械來說，一要使用優質、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質的源頭;二要做好工作現場的機械防護工作，保證相應機構能正常工作，防止各種雜質進入機械內部。對出現故障的機械，盡量到正規的修理場所進行修理。現場修理時，也要做好防護措施，防止現場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的污染。

　　2.2 溫度的影響：工程施工中，冬夏溫差較大，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。 如一般冷卻水的溫度為 80-90℃，液壓傳動系統液壓油的溫度為 30-60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質，造成材料性能變化等等。各種工程機械的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉比在 3℃的潤滑油中運轉，磨損要增大 10~12 倍。但當溫度過高時，又會加速潤滑油的變質，如機油溫度超過 55~60℃時，油溫每升高 5℃，機油的氧化速度將提高一倍。因此，工程機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要作用;二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發現問題立即停機進行檢查，發現故障及時排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水;對風冷式機械，也要定期清理風冷系統上的灰塵，保證散熱風道暢通。

　　3、保證正常的工作載荷

　　工程機械工作載荷的大小和性質對機械的損耗過程有著重要的影響。不能因為工期緊、任務重就加大機械設備的使用率，一般來說，零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷高于平均設計載荷時，其磨損將會加劇。另外，在其他條件相同時，穩定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。發動機在不穩定載荷下工作與穩定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負荷下工作的發動機，其故障發生率較低，且壽命延長。相反，超負荷運轉的發動機，故障發生率明顯增多，壽命也會比設計指標減少。經常處于大范圍負荷變動的機械磨損量大于連續穩定工作的機械。

　　一般情況下，發電機使用的發動機要比推土機、挖掘機等使用的發動機壽命要長。保證正常的工作載荷主要取決于操作手對工程機械的使用。一要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用機械。作為工程機械管理人員，在指定操作人員時，要把工程機械隨機資料及操作手冊等交給操作手，使其能熟悉掌握機械性能及操作規程。二要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發動機、工作裝置動作的大起大落。

　　4、保證工程機械的合理潤滑

　　零件工作面的磨損、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機械零部件的三種主要失效形式，而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說，機械的磨損是使其各種零部件走向極限技術狀態的主要原因之一。因此，解決機械零部件的磨損問題，除了采用優良的材料、選擇先進的制造工藝、設計合理的機械結構外，在使用過程中要做的一項重要工作就是保證對機械的合理潤滑。據統計，工程機械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。由于工程機械各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，從而降低零件的磨損程度，減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。一是要合理選用潤滑劑，要根據機械的種類和應用結構的不同選用正常的潤滑劑類別，根據機械的要求選用合適的質量等組，根據機械的要求選用合適的質量等級，根據機械的工作環境和不同的季節選擇合適的潤滑劑牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不可用其他種類的潤滑劑代替，更不可使用劣質產品。二是要經常檢查潤滑劑的數量和質量。數量不足要及時補充，質量不佳要及時更換。應急條件下使用不同種類及牌號潤滑劑代用者，事后一定對潤滑系統進行清洗并及時地更換正常的潤滑劑。

　　5、保證機械的及時維修和養護

　　機械在使用過程中必然會出現各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對機械設備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴重的，甚至會造成機毀人亡的大事故。經驗表明，嚴重機械故障往往是由一些較小的故障引發的。究其原因，就在于忽視了對小故障的及時處置。因此，對于機械故障，無論大小都應及時地進行排除，這樣才能保持機械的正常性能，減少引發更大故障的可能性。

　　從某種意義上來說，對出現的故障及時進行處理，就是減少和防止故障的一種有效措施。 所謂適時進行處理一是要按照維修保養規程，對機械進行定期的保養與修理，各種等級的保養與修理必須按要求進行。現有的各種保養與修理規程是多年實踐經驗的總結，是有其科學性與合理性的，在沒有重大的技術進步與革新的情況下，這些規程對工程機械維修與保養的指導是絕對性的，必須遵照執行。二是在使用過程中要加強對工程機械的定期與不定期檢查，及時了解機械的運行情況，對臨時出現的故障，要及時進行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時機，釀成更大故障。

　　6、結束語

　　綜上所述：隨著我國公路施工規模的不斷加大，施工機械、設備也逐步向智能化、自動化、大型化發展，因此，對施工機械、設備的管理工作提出了新的要求。若要最大限度的發揮機械設備的生產效率、使用效益，就必須切實采取有效措施，盡早實現科學化管理。