本文作者：姜杰 單位：中共中央黨校 首云礦業股份有限公司

礦山生態化開發實踐

采礦區排土場的生態恢復工程首云礦業共有三處排土場，用于廢石的堆放，其中１號、３號排土場已經停止使用，目前正在使用的是２號排土場，該排土場位于采坑西北方向，設計排放總高度６０ｍ，排土容量為２３５３．１９萬ｔ。此區域的生態修復采取了以生物措施為主，輔以工程措施，采取地形整理、客土及土壤改良、抗旱節水造林等技術措施，將生態與景觀融合于一體，人工促進自然恢復。截至２０１０年，生態恢復治理總面積已達８０萬ｍ２，極大地改善了排土場及周邊生態環境和安全狀況。尾礦庫是礦山企業工藝流程及安全生產的重要環節。對尾礦庫進行生態恢復是提高尾礦庫安全系數、改善庫區生態環境的重要措施。尾礦庫生態恢復方式是主壩體壩面采用客土栽植＋播草、灌＋覆生態植被毯的方式，選擇植物品種為金銀木、胡枝子、堿茅、千頭春、新疆楊、金絲柳及當地原生態的酸棗、栗樹、臭椿以及山杏等樹種，形成長期保持水土不流失的功能。截至２０１０年，生態恢復治理總面積達１９．６萬ｍ２，有效地提高了尾礦庫的安全系數，使庫區的生態環境狀況得到了明顯改善。

在生態開發理念的指導下，首云礦業加大了環境治理和美化工作力度。為營造清潔的生產環境，全面促進文明生產治理工作，對選礦生產區的道路進行了治理，徹底改變了多年來坑洼泥濘、塵土飛揚的臟亂景象；對選礦車間、球團車間的廠房進行裝修粉刷，徹底改變了廠房幾十年破舊不堪的面貌；對辦公區環境進行了重新規劃與徹底治理，經過全新的設計和改造，辦公區已與礦園林景觀融為一體。區內層疊的梯田景觀，典雅的亭榭、水系，凝重古樸的山石噴泉，種類繁多的樹木，競相開放的鮮花，營造出了一個絕佳的礦區環境。首云國家礦山公園建設依照國家級礦山公園標準設計規劃，為企業生態化礦山建設的重點工程。此項工程建設的出發點一方面是為了提高生態化礦山的建設水平；另一方面是為企業創辦工業旅游、實現產業結構轉變創造條件。為切實搞好礦山公園建設，企業將此項工程列為“十一五”規劃的三大工程項目之一，融入到礦山整體經營建設的大框架之中。此項工程采用環境更新、生態恢復和文化重現等手段，努力做到環境效益、經濟效益和社會效益的有機統一。一方面，以水土保持為核心，因地制宜地采取綜合防治措施，加大植被破壞區生態恢復，促進生態環境向綠化、凈化、美化的山水園林生態景觀發展；另一方面，將礦山公園的設計規劃與生態化礦山建設整合為一體，切實做到經濟、高效、避免了重復建設。在礦山公園建設中，本著在保護好礦業遺跡的前提下進行旅游開發。對礦區重要礦業遺跡、典型的自然景觀、人文景觀的挖掘和保護工作進行了系統規劃，將礦業遺跡作為具有重要價值的歷史文化遺產加以保護；對仍處在生產之中的區域，有計劃有目標地把今后關閉時將形成的礦業遺跡納入保護范疇。同時，將有價值的礦業開發史籍、礦山沿革的重要記載和文獻史料進行了全面收集整理，放入礦山博物館存檔。通過對各方面旅游資源的開發和優化整合，礦山主題公園在生態化礦山建設的大背景下迅速建立起來。北京鐵礦博物館、尾礦壩、觀景平臺、陶藝館、拓展培訓基地等具有礦山特色的旅游景點和設施項目陸續成型。同時，成功地塑造出了一個“特色礦山文化、人類工業奇觀、生態恢復典范、區域發展模式”的新形象，基本形成了一個集餐飲、住宿、休閑、健身、娛樂、培訓等多種功能為一體的綜合接待體系，為工業旅游開發創造了良好的基礎平臺。隨著礦山公園的開發和建設，園區內的空氣、水和聲環境的質量進一步優化，環境的承載力逐步加強，生態化礦山建設水準得到有力提升。

為進一步提高礦業生態化開發的水平，近年來首云礦業在做強主業的同時，提出了開展循環經濟，實現無廢化生產的奮斗目標，制定了《生態開發、科學利用、循環經濟發展規劃》等相關方案，并針對企業最為突出的“三廢”———廢石、尾礦、廢水的開發利用進行了深入的探索和實踐，取得了顯著效果。廢石的開發利用首云礦業在多年的開采過程中剝離出大量廢石，三個排土場共堆放廢石約４０００萬ｔ，土地壓占問題嚴重。２００１年１１月，北京市政府轉發了市國土資源和房屋管理局、市水利局聯合發布的《關于關停本市范圍內砂石場的實施方案》，天然砂石料的生產受到了限制，同時也為礦山廢石的開發利用創造了條件。為了抓住這難得的機遇，首云礦業開始著手利用采礦廢石加工建筑用砂石料的可行性研究。２００２年５月，委托北京市建設機械與材料質量監督檢查站，對采礦廢石加工的碎石進行檢驗。同年６月，北京市建設機械與材料質量監督檢查站出具檢驗報告，檢驗的結論是：符合標準Ⅱ類技術要求。２００３年４月，企業組建了北京水源新石建材技術開發有限公司，利用采礦廢棄巖石加工建筑用砂石料，同時回收廢石中的鐵礦石，年處理廢石達到２００萬ｔ，使當期剝離的廢石得到處理，實現了廢石不外排。尾礦的處理與利用問題一直是制約企業發展的一大難題。為切實實現生態化開發的目標，２０１１年首云礦業建成了提砂廠，從尾礦中提取建筑用砂。主要內容包括：選礦排出的尾砂排放到一級濃縮池內進行沉淀，沉淀后的尾礦漿進入振動篩和螺旋分級機進行分級，篩上物（粒度大于１．５ｍｍ）由皮帶運輸至堆放場地后外運；分級溢流水排至二級濃縮池進行二次沉淀，沉淀出的尾礦漿進入壓濾機進行壓濾脫水，由皮帶運輸至場地外運，壓濾出的清水返至三段濃縮池。三個濃縮池的溢流水（清水）排至尾礦庫，由尾礦庫排水系統返回選礦廠再利用。這樣，尾礦將不再進入尾礦庫，而是直接進入尾礦車間，使尾礦１００％得到利用。這樣，既避免了因再建尾礦庫對環境的破壞，又提高了資源利用率，消除了尾礦庫高位運行存在的安全隱患，實現了社會效益和經濟效益的雙贏。廢水的處理與利用礦山在生產和生活過程中排放的廢水，會造成礦區水體水質及底泥的物理化學性質或生物群落組成發生變化［２］。為解決生產廢水和生活污水的回收、處理和利用，首云礦業于２００６年建成了日處理污水１５００ｔ，年處理污水５５萬ｔ的污水處理廠，采用生物接觸氧化法為主的處理工藝，并從根本上杜絕了污水外排問題，處理后達到中水標準，經管道入１０００ｍ３水池，用于補充選礦用水及景觀工程、綠化灌溉、道路降塵等，每年可節省一次性水５０余萬ｔ，既減少了新水消耗，同時確保了廢水零排放，實現了水資源的循環利用，節能增效，取得了良好的經濟效益和社會效益。