1做好數(shù)控加工與工業(yè)工程的結(jié)合

相比與傳統(tǒng)的普通機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的科技含量更高、加工效率更快、加工的質(zhì)量更好，采用傳統(tǒng)的機(jī)床管理模式無(wú)法適應(yīng)這一發(fā)展要求，因此需要采用更為先進(jìn)科學(xué)的管理模式，通過(guò)采用工業(yè)工程方法中的系統(tǒng)分析與優(yōu)化技術(shù)作用于數(shù)控加工中，可以有效的提高數(shù)控加工中的工作效率。采用系統(tǒng)分析技術(shù)時(shí)，系統(tǒng)分析人員需要整個(gè)數(shù)控加工過(guò)程中的問(wèn)題與有關(guān)要素進(jìn)行充分的研究，同時(shí)還需要對(duì)整個(gè)數(shù)控加工系統(tǒng)中的目的、功能、環(huán)境等進(jìn)行充分的調(diào)查與研究。在做好研究的基礎(chǔ)上提出若干的可選方案，并將實(shí)際的計(jì)算與調(diào)查數(shù)據(jù)帶入到方案中，從而得出最優(yōu)方案。并將方案提供給決策者作為參考的依據(jù)。通過(guò)使用工業(yè)工程技術(shù)與數(shù)據(jù)加工的相結(jié)合，從而達(dá)到提高數(shù)控機(jī)床利用率的目的。

1.1做好生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制

生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)運(yùn)作管理中的重要一環(huán)，在生產(chǎn)管理中發(fā)揮著重要的作用，是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的指導(dǎo)性工序。生產(chǎn)控制則是生產(chǎn)管理的重要職能，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要手段。生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制相輔相成，共同影響著飛機(jī)制造的進(jìn)度與質(zhì)量。要做好生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制需要從以下幾個(gè)方面入手依據(jù)傳統(tǒng)機(jī)床加工能力而發(fā)展起來(lái)的月作業(yè)計(jì)劃已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)今的數(shù)控加工設(shè)備，傳統(tǒng)的計(jì)劃制定依靠的是經(jīng)驗(yàn)，沒有數(shù)據(jù)進(jìn)行支撐，整個(gè)計(jì)劃的彈性較大，從而使得生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)資源無(wú)法得到有效的平衡。同時(shí)，由于傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃的制定無(wú)法對(duì)工件的加工狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)的跟蹤監(jiān)督與工件在數(shù)控機(jī)床上交叉流動(dòng)的順序和時(shí)間。因此，在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)需要人工進(jìn)行反復(fù)核對(duì)，影響了計(jì)劃制定的效率及可行性。為了改變傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃存在的種種弊端，應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)計(jì)劃的編制過(guò)程中，首先對(duì)企業(yè)所能完成的生產(chǎn)加工能力進(jìn)行調(diào)查摸底，使用EXCEL等軟件對(duì)車間的加工能力進(jìn)行編制，以及相應(yīng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃和輔助資源需求計(jì)劃，從而由原來(lái)的依靠經(jīng)驗(yàn)制定計(jì)劃向依靠數(shù)據(jù)來(lái)支撐計(jì)劃的制定，從而使得計(jì)劃的制定有據(jù)可循，增大了生產(chǎn)計(jì)劃的可行性。

1.2做好生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度控制

在做好了生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，還需要做好生產(chǎn)進(jìn)度的控制以保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。其中，飛機(jī)的生產(chǎn)進(jìn)度是指生產(chǎn)作業(yè)從開始一直持續(xù)到生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束的整個(gè)過(guò)程。為了使得生產(chǎn)作業(yè)更為直觀與方便，國(guó)外通過(guò)采用控制圖表法來(lái)作為生產(chǎn)控制重要方法。控制圖表法又稱為甘特圖或者是條形圖，是一種在生產(chǎn)計(jì)劃控制中廣為使用的圖表法，其優(yōu)點(diǎn)是具有很高的可視性與可跟蹤性，通過(guò)對(duì)機(jī)床的使用情況與執(zhí)行情況進(jìn)行充分的統(tǒng)計(jì)與整理，將機(jī)床的使用狀況數(shù)據(jù)輸入到計(jì)算機(jī)中自動(dòng)生成跟蹤棒圖，比較計(jì)劃完成的預(yù)定時(shí)間與實(shí)際進(jìn)度的偏差，并將其提供給生成決策者以供參考。

1.3提高生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的實(shí)際利用率

通過(guò)采用數(shù)據(jù)機(jī)床能夠極大的提高生產(chǎn)加工的效率，而為了達(dá)到這一效果，良好的生產(chǎn)計(jì)劃必不可少，而為了達(dá)到提高機(jī)床利用率的這一目標(biāo)，需要采用的是調(diào)查-診斷-改進(jìn)-評(píng)估的作業(yè)流程，通過(guò)對(duì)廠區(qū)內(nèi)的設(shè)備的實(shí)際利用率進(jìn)行充分的調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)造成機(jī)床設(shè)備利用率不高的影響因素主要有：（1）數(shù)控機(jī)床的故障率較高，為了降低機(jī)床的故障率，需要加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的三保與二保的效率，同時(shí)嚴(yán)格制定機(jī)床的定期檢修，強(qiáng)化數(shù)控機(jī)床的日常維保，從而降低機(jī)床的故障率。（2）數(shù)控機(jī)床的輔助工作占據(jù)的時(shí)間較多。

1.4提高數(shù)控機(jī)床加工的可視性研究

數(shù)控機(jī)床的可視性研究在現(xiàn)代生產(chǎn)管理中占據(jù)著重要的地位，通過(guò)開展生產(chǎn)過(guò)程中的可視性管理可以有效的提高和改善生產(chǎn)管理的透明度，從而極大的提高各級(jí)人員工作的積極性，使得生產(chǎn)計(jì)劃能夠保質(zhì)、保量的完成。在進(jìn)行可視化管理的過(guò)程中，通過(guò)采用了機(jī)床的月作業(yè)計(jì)劃的控制、機(jī)床的開工率以及數(shù)控機(jī)床的主軸運(yùn)轉(zhuǎn)率等多種可視性的圖表，提高了數(shù)控機(jī)床設(shè)備運(yùn)作管理的透明度和各類工作人員參與管理改進(jìn)的積極性。為提高車間的數(shù)據(jù)收集、分析與提高數(shù)控設(shè)備的管理提供了新的思路。

2結(jié)語(yǔ)

飛機(jī)的生產(chǎn)制造是一項(xiàng)非常復(fù)雜且科技含量較高的工程，在飛機(jī)零部件的數(shù)控加工過(guò)程中，需要針對(duì)其加工提點(diǎn)，結(jié)合工業(yè)工程的管理思路，從生產(chǎn)計(jì)劃制定、生產(chǎn)控制以及提高數(shù)控機(jī)床的加工效率等方面做好飛機(jī)零部件的生產(chǎn)制造，確保飛機(jī)的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量。

作者：張鐵麗 單位：沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司