當前，社會經(jīng)濟的快速發(fā)展對現(xiàn)代機械制造提出更高的要求，而以往傳統(tǒng)型機械制造工藝已不能滿足新需求，這就需要積極引進現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術，從而推動機械制造行業(yè)的快速穩(wěn)健發(fā)展。

1現(xiàn)代機械制造工藝

（1）氣體保護焊焊接工藝。氣體保護焊焊接工藝是一種以電弧為熱源、以氣體為被焊接物體的保護介質(zhì)的焊接工藝。焊接過程中，氣體會利用自身功能在電弧周圍形成一層強大的保護層，能發(fā)揮熔池及分割電弧與空氣的作用，從而降低有害氣體可能對焊接造成的危害性。另外還能促使電弧穩(wěn)定、充分燃燒。較為典型的有二氧化碳保護焊等。

（2）螺柱焊焊接工藝。螺柱焊焊接工藝是確保螺柱一端接觸到管件或板件的表面，直至接觸面出現(xiàn)融化現(xiàn)象，增加螺柱壓力來完成焊接。主要焊接方式包括拉弧式和儲能式。兩者均為單面焊接，其中拉弧式多用于重工業(yè)焊接，儲能式則多用于薄板焊接。該焊接工藝在使用過程中不會出現(xiàn)漏氣漏水等現(xiàn)象，因此得到廣泛應用。

（3）攪拌摩擦焊焊接工藝。攪拌摩擦焊焊接工藝最早應用于車輛制造、飛機制造、鐵路制造等眾多機械制造行業(yè)，且隨著經(jīng)濟的發(fā)展，其應用范圍不斷增加。當前，我國的攪拌摩擦焊焊接工藝已十分成熟，在焊接過程中僅會產(chǎn)生較少的消耗性材料，具有較大實用性。并且在對鋁合金進行焊接的過程中，能直接焊接800m的焊縫，同時焊接溫度也較低。

（4）電阻焊焊接工藝。電阻焊焊接工藝是在正負電極之間置入被焊接物體，并實施通電，通過電流接觸被焊物體的表面及附近產(chǎn)生的電阻熱效應而進行融化，促使其與金屬融為一體。電阻焊焊接工藝優(yōu)點眾多，比如生產(chǎn)效率高、機械化程度高、焊接質(zhì)量高、加熱時間短等，所以被廣泛應用到航空航天、汽車、家電等現(xiàn)代機械制造業(yè)中。

（5）埋弧焊焊接工藝。埋弧焊焊接工藝是指在焊劑層下燃燒電弧進行焊接，有自動和半自動之分。自動埋弧焊往往僅用于焊接，而焊絲及移動電弧則需要專門的小車進行輸送。但是在半自動埋弧焊焊接中，焊絲及移動電弧往往需要手動輸送，因此在發(fā)展過程中幾乎被淘汰。另外，選用埋弧焊焊接工藝，應該特別重視焊劑的選擇、堿度等最能體現(xiàn)焊接工藝性能、冶金性能、電流種類等級的重要技術標準。

2精密加工技術

（1）精密切削技術。通常情況下，精密切削技術是直接利用切削的方式得到高精度，所以對切削所得產(chǎn)品提出更好的要求。比如必須符合高精度表面粗糙度的要求。但值得注意的是，如果要利用切削方式得到高精度及高水平的表面粗糙度，就應該積極排除機床、刀具、工件及外界等因素的影響。比如為了不斷提升機床的加工精度和準度，就必須選擇有著較高剛度、較小熱變形度、良好抗振性能的機床。

（2）超精密研磨技術。針對加工與其表面粗糙度達相符1~2mm，并利用原子級的研磨拋光硅片。以往的研磨、磨削、拋光等傳統(tǒng)加工方法都不能滿足工作需要。所以必須深入分析和研究新原理及新方法。正是在這樣的發(fā)展背景下，超精密研磨技術應運而生，并在機械精密技工中發(fā)揮著越來越重要的作用。

3現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的聯(lián)系與特點

（1）現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的關聯(lián)性。就制造技術而言，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術都涉及機械行業(yè)的眾多方面，比如在制造工程、產(chǎn)品設計與開發(fā)、產(chǎn)品工藝設計、加工制造、產(chǎn)品銷售等，一旦這些環(huán)節(jié)中發(fā)生問題，會直接影響到整個工程鏈。所以必須高度重視現(xiàn)代機械制造業(yè)與精密加工技術之間的相關性，這樣才能真正促使機械技術的進步和發(fā)展。因此在具體實踐中，必須充分結合現(xiàn)代機械技術與精密加工技術，促進機械進步，實現(xiàn)技術的快速發(fā)展與進步。

（2）現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的系統(tǒng)性。現(xiàn)代機械制造生產(chǎn)是一項較為復雜的系統(tǒng)工程，在現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的使用過程，比如產(chǎn)品設計、生產(chǎn)及銷售等過程中，會涉及到計算機信息技術、現(xiàn)代傳感技術、生產(chǎn)自動化技術等眾多技術。除此之外，還有可能需要應用新工藝、新材料、新管理方法等。所以，從整體上來說，機械行業(yè)的制造技術離不開多種現(xiàn)代先進科技技術的綜合應用，這就使得現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術有著較大的系統(tǒng)性。

（3）現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術的全球化。當前，隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，我國的眾多經(jīng)濟領域逐步實現(xiàn)了與國際的接軌，經(jīng)濟全球化趨勢已發(fā)展圍城當前社會發(fā)展的重要趨勢。同時，經(jīng)濟全球化背景下，各國市場競爭加劇，我國機械制造業(yè)為提升企業(yè)在國內(nèi)和國際市場上的競爭力，就必須緊跟時發(fā)表展步伐，積極引進國際先進機械制造工藝及精密加工技術，加大企業(yè)內(nèi)部科研投入，培養(yǎng)高級技術人員，研發(fā)符合企業(yè)實際情況的機械制造工藝及精密加工技術，從而實現(xiàn)機械制造企業(yè)的健康及可持續(xù)發(fā)展。

4結語

現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術是有力推動機械制造業(yè)快速穩(wěn)健發(fā)展的核心因素，需要得到我們的高度重視。經(jīng)濟全球化背景下，要想促使機械制造行業(yè)獲得更為廣闊的發(fā)展空間，就必須不斷引進、改進、研發(fā)新的現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術，并將其合理應用到機械制造行業(yè)之中，以便更好地為現(xiàn)代機械制造與加工事業(yè)發(fā)展服務，并進一步為我國制造技術在國際技術市場得到穩(wěn)健發(fā)展起到推波助瀾的作用。

作者：尚秀全 單位：榆林職業(yè)技術學院