第一篇：水利水電工程施工技術(shù)管理措施

隨著水利水電工程同人們的關(guān)系的日益加深，為了能夠更好地建設(shè)水利水電工程，需要從其具體的施工技術(shù)以及管理措施等方面進行全面系統(tǒng)的考慮，讓水利水電工程更加良好的發(fā)展和進步。

1水利水電工程施工技術(shù)的概念

一般情況下，在水利水電工程的施工過程中，施工技術(shù)是其中影響非常關(guān)鍵的因素。其技術(shù)的要領(lǐng)一般是利用工程機器設(shè)備把水能演變?yōu)殡娔堋６M行施工技術(shù)所需的機器設(shè)備涵蓋了水機電設(shè)備、水電站引水系統(tǒng)等等相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。利用引水系統(tǒng)將水庫中的水資源引入到廠房中，在水輪發(fā)電機電組的作用之下，將水能轉(zhuǎn)化為電能。最后把這些電能經(jīng)過變壓器的轉(zhuǎn)化，通過變電站以及相關(guān)的輸電線路，把電能輸送到電網(wǎng)中[1]。

2水利水電工程施工技術(shù)研究

本文結(jié)合宣威市達開水電站實例，具體對水利水電工程的施工技術(shù)進行分析研究。宣威市達開水電站處于云南省宣威市東部的革香河下游地段，屬于革香河梯級規(guī)劃中的第三級水電站，上游與已建成發(fā)電的黃鷹洞水電站相銜接。達開水電站為混合式開發(fā)，電站所在的革香河為區(qū)內(nèi)最低排匯基準面，壩型為黏土心墻堆石壩，最大壩高27.3m。水庫正常蓄水位1592.5m，相應(yīng)庫容534.44×104m3，裝機容量60MW，確保出力9.1MW，年平均發(fā)電量2.5517×108kW•h。另外,宣威市達開水電站的工程規(guī)模為中型，工程等別為Ⅲ，其主要建筑物有黏土心墻堆石壩、溢洪道、引水隧洞、調(diào)壓井等等相關(guān)的內(nèi)容，因此對于宣威市達開水電站的施工技術(shù)可以從以下方面進行操作。

2.1預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)

預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)在當(dāng)前水利建筑工程技術(shù)中應(yīng)用非常普遍，通常情況下可以分為以下幾種類型：一個是混凝土預(yù)應(yīng)力拉錨，另外一種是預(yù)應(yīng)力巖錨。該技術(shù)不僅可以運用在工程總體結(jié)構(gòu)的加固和日常維護上，同時在一些全新修建的工程方面也具有顯著的優(yōu)勢。在具體的水利水電工程的施工過程中，運用預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)，通常是利用其傳輸預(yù)應(yīng)力的作用來減少和緩解施工區(qū)域的受力荷載，避免發(fā)生損壞，裂縫等其他一些不利情形，然后再利用GPS技術(shù)，能夠按照項目的設(shè)計標準，實現(xiàn)對錨固施工的區(qū)域方向以及深度等方面的良好把握，其目的在于向建筑結(jié)構(gòu)以及基巖增加預(yù)壓應(yīng)力，這可以有效地提高一些受力條件，加強結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性的作用。在具體設(shè)計預(yù)應(yīng)力錨固的階段中，應(yīng)該還要需要強調(diào)：不同水利水電工程的壩型有一定的程度的區(qū)別，因此相對于施工強度以及穩(wěn)定性的標準也存在差異，所以導(dǎo)致其強度的分析方法也大有不同。為了保障基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的合理安全性，同時與上部結(jié)構(gòu)相吻合，能夠根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的規(guī)格，類型以及具體的設(shè)計標準等方面的內(nèi)容，來選擇對應(yīng)的規(guī)定、標準。同時預(yù)應(yīng)力錨固的施工角度，對于錨固的荷載、錨桿的數(shù)量也存在較大的干擾。所以，必須要全面系統(tǒng)的考量錨固施工的要求同具體施工場地條件來選取角度。具體見圖1。

2.2壩體填筑技術(shù)

通常在水利水電工程的建設(shè)中，對于壩體的填筑工作最重點的方面是壩面的流程化作業(yè)。從宣威市達開水電站的實際地區(qū)以及地質(zhì)情況看，可以使用這種方法。因為這種手段不但會充分的考量壩體的最大面積，同時還能確保大型機器設(shè)備可以安全進入施工現(xiàn)場進行操作。在具體的施工過程中，可以將大型機器設(shè)備的施工條件作為主要的標準和要求，將寬度盡量擴大，以期確保可以充分的滿足大型機器設(shè)備的作業(yè)。對于壩體的澆筑，必須從實際的施工環(huán)境以及條件入手，按照填筑條件，地區(qū)氣候等不同方面的條件，來明確壩體填筑的具體程序。因為在一些特殊的季節(jié)進行施工過程中，必須全面控制作業(yè)時間，最大程度地降低外部因素帶來的影響[3]。

3水利水電工程施工中的管理措施

從宣威市達開水電站的實際施工條件和環(huán)境來看，主要可以從以下方面提出一些針對性的管理措施和手段。

3.1施工質(zhì)量的監(jiān)督

在水利水電工程施工之前，必須安排專門的技術(shù)人才進行勘察，并對測量的結(jié)果逐步進行檢查，從而確保項目開展過程的安全可靠性。依據(jù)水利水電工程的標準以及設(shè)計具體要求，從施工人員自身的水平入手，從中找到一些安全隱患和漏洞，進而制定詳細可靠的治理方法。對于施工的建筑材料，在進入施工現(xiàn)場之前，必須經(jīng)過嚴格的檢查，同時建筑原材料應(yīng)該具備質(zhì)量合格證書、使用說明書等相關(guān)的內(nèi)容。一旦發(fā)現(xiàn)任何不合格品，一律不能進入施工現(xiàn)場。在具體的施工過程中，必須嚴格的落實與執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制，在明確一道工序質(zhì)量合格之后，在管理人員以及工程監(jiān)理工程師協(xié)同檢驗之后，才能夠再開展下道工序的施工工作，如果驗收沒有達到相關(guān)的標準的話，都需要返工重新施工或整改處理，直到符合相關(guān)的驗收標準和要求。

3.2施工進度的監(jiān)督

在水利水電工程的實踐施工過程中，應(yīng)該要嚴格的按照工程項目的具體工期規(guī)劃，從水利工程項目的技術(shù)條件、施工能力等多方面進行綜合考量，預(yù)期安排和制定詳細的施工工期計劃。另外，按期對施工的進度以及結(jié)果進行考核，對比已經(jīng)制定的規(guī)劃安排，一旦發(fā)現(xiàn)任何問題和情況，需要及時找出問題的根源所在，有效地解決它，同時按照實際的工程進度作出相應(yīng)的調(diào)整和安排。

3.3施工費用成本的監(jiān)督

水利水電工程作為大型的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，其總體的成本費用必然非常龐大。因此需要對其進行有效的成本管理。一般情況下，可以從人力資源以及物資資源等方面著手分析。在實際的施工過程中，對于所有牽涉工程的物資采購，都必須要做好充分的調(diào)查，研究市場價格，對比不同的商家報價，從中選擇綜合實力較強，質(zhì)量可靠，價格實惠的商家進行合作。另外，在物資的使用過程中，必須全面地考慮不同施工程序以及施工人員的需求，科學(xué)合理安排嚴格的標準和要求，防止出現(xiàn)嚴重的浪費和一些其他不良情況。

3.4施工安全的監(jiān)督

在水利水電工程的具體施工中，應(yīng)該要強化對于施工安全的投入成本，采購一批質(zhì)量合格、性能齊全的安全防護設(shè)備。另外，還要按期進行安全宣傳教育方面的活動，以期加深施工人員的安全意識。同時，在施工條件非常危險的地域應(yīng)該設(shè)置專門的警示裝置和標志牌，在進行一些危險系數(shù)較大的施工活動中，應(yīng)該配置相關(guān)的安全防護設(shè)備，這在很大程度上可以避免不必要的安全事故的出現(xiàn)。

4結(jié)語

綜上所述，從水利水電施工技術(shù)入手，以宣威市達開水電站作為實例，提出了一些水利水電工程施工過程中的方法和管理手段。因為水利水電工程具有整體規(guī)模較大，工作環(huán)境復(fù)雜，以及安全隱患較多等不同的特點，所以，對于水利水電工程施工技術(shù)以及管理提出了更加苛刻的要求，必須要系統(tǒng)做好這兩方面的工作，才能使水利水電工程施工開展的更加順利。

作者：趙盛忠 單位：中國水利水電第十四工程局有限公司

第二篇：市政工程施工技術(shù)優(yōu)化思路

1引言

市政工程是一項與市民生活息息相關(guān)的工程項目，同時市政工程項目也能夠滿足市民的生活需求，因此做好市政工程項目是一項重點工作[1]。然而，要想使市政工程項目在施工方面更具有效性，便需要對其施工技術(shù)進行優(yōu)化，以此提高工作效率，并產(chǎn)生最大限度的工作效益，最終達到為市民服務(wù)的良性目的。鑒于此，本文對“市政工程施工技術(shù)優(yōu)化策略”進行分析與探究具有尤為深遠的重要意義。

2市政工程施工技術(shù)概述

2.1市政工程施工技術(shù)的內(nèi)容

市政工程施工技術(shù)包括諸多方面的內(nèi)容，大致上可分為：道路交通工程、河湖水系工程、地下管線工程、架空桿線工程以及街道綠化工程[2]。如表1，便是這幾大工程進一步細分出來的相關(guān)性內(nèi)容。

2.2市政工程施工設(shè)計原則分析

首先，必須在施工之前將施工設(shè)計完成[3]。市政工程施工需要具備規(guī)范科學(xué)的施工安排，以工程的難易程度為依據(jù)，進而合理安排施工。其次，制定好市政建設(shè)方案之后，需經(jīng)過管理單位的審批才允許使用，如果方案有所變動，需要通過審核單位的批準才可投入使用。再則，需對現(xiàn)有的資源進行充分利用，在縮短工期的同時，保證工程的質(zhì)量；充分注意氣候條件的變化，做好防雨雪等措施，確保工程萬無一失；節(jié)約工程成本，對現(xiàn)有的施工技術(shù)進行充分利用，同時在施工中多注意施工安全，最后，需制定正確的施工策略及計劃，以策略及計劃為參考標準，進而選擇優(yōu)良的施工機構(gòu)，并利用現(xiàn)有的先進科學(xué)技術(shù)，以此使施工工作得到全面完善。另外，還需要對施工過程可能存在的問題進行充分考慮，做好預(yù)期準備措施，出現(xiàn)問題時保持冷靜，以相關(guān)處理方案將問題充分解決，保證施工全過程的安全性及完善性。

3優(yōu)化市政工程施工技術(shù)的有效策略分析

3.1定線的施工

定線施工現(xiàn)今被廣泛應(yīng)用于市政工程當(dāng)中。在定線施工之前，需做好多方面的工作。查看圖紙及相關(guān)資料；參與圖紙會審以及編制定位測量方案等。同時，對于投點放線，需要遵循一定的步驟：首先，定出基準線；然后放出其他軸線；再則，以工程的要求為依據(jù)，對有關(guān)的柱梁板線放出；最后，有必要放出控制線之后進行復(fù)核環(huán)節(jié)[4]。為了所計算出來的土方工程量更具真實性，工程施工技術(shù)對承包人提出了相關(guān)要求，主要體現(xiàn)在恢復(fù)定線時，需進行縱橫測量，并在承包人恢復(fù)定線的時候，監(jiān)理需與承包人共同完成測量工作，嚴格依照測量方法進行。另外，基于施工測量定位放線時，需報審申請表，將定位線放線作為施工的憑據(jù)，充分保證其精度及準確性。在報審審批合理之后才運行進行施工。

3.2地下管道施工

如圖1所示，為管道施工流程圖。同時，在地下管道施工中，還需要做好多方面的工作，具體表現(xiàn)如下：

3.2.1參數(shù)選擇。基于地下管道中，需分析定線施工的內(nèi)外壓力差，同時對定線施工的剛度結(jié)構(gòu)及外形結(jié)構(gòu)進行分析，讓管道結(jié)構(gòu)形式不但可以承受自身重量，而且還可以承受外荷載。同時，也需要對其他相關(guān)影響因素進行考慮，以此使定線施工的彈性模量得到有效確定，對施工的厚度進行有效掌控，以工程所需自身規(guī)模為依據(jù)，進一步采取合理的取值，以自動智能對形式進行劃分，以此使管道施工的精度及剛度得到充分有效強化。

3.2.2荷載分析。基于管道工程施工過程中，混凝土需依照分層建筑的方式進行完成，并基于兩側(cè)形成對稱加載。基于理想層面考慮，需對兩邊的線形變化與側(cè)壓力加以區(qū)分，使荷載得到有效簡化。除此之外，基于模型加載中，需把側(cè)壓力值向等效的壓力值進行轉(zhuǎn)換，實際計算公式為：P-y×h-2450Pa；其中，h表示澆筑高度、y表示混凝土重度、P表示壓力值[5]。

3.3道路工程

3.3.1條件分析。對于道路設(shè)計，需以工程實際要求及施工構(gòu)造圖紙設(shè)計為依據(jù)，并對邊界條件進行充分考慮。一般情況下，選取長度為40cm的鋼筋作為研究對象，對道路工程約束條件進行分析，進一步對道路工程的具體約束情況加以確定。

3.3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計。在道路工程施工過程中，需對結(jié)構(gòu)設(shè)計進行強化，無論是道路截面還是預(yù)應(yīng)力均會受到一定程度的影響，特別是波紋管標高及軸線的控制。所以，在上拉過前，需保證波紋管與穿筋的正確性，順著波紋管走，這樣波紋管在砼澆筑完成之后，便避免了變形情況的發(fā)生。對于公路荷載-2級、二級公路，其截面尺寸設(shè)計及計算需以主梁跨中，并以四分點為基礎(chǔ)，進而對支點截面設(shè)計內(nèi)力進行分析[6]。另外，對上部結(jié)構(gòu)的尺寸擬定，可將公路橋梁標準圖作為參考憑據(jù)。

3.3.3道路工程改造。道路改造工程又歸分為諸多子工程，包括道路工程、管線工程及路燈工程；另外，還包括交通工程與景觀工程等。在實際施工過程中，需要充分從下述幾大方面進行考慮。首先，堅持“先地下、后地上”及“先深后淺”的原則，對于隱蔽工程的主要工程名稱及施工順序需給予充分確定，需以實際工程項目加以進行，由于市政管線種類具有繁多的特點，因此需對種類的管線進行確定，同時以相應(yīng)管線為依據(jù)，基于網(wǎng)上對實際施工工藝及施工順序進行設(shè)置。例如：現(xiàn)有一條2700多km雙向六車道的道路改造工程，以樁號為依據(jù)分成三段，分別為k1、k2、k0，南北兩側(cè)，現(xiàn)已經(jīng)完成管道鋪設(shè)、溝槽開挖及原路面破除等，需以現(xiàn)在的行線進度采取有效的進度糾偏計劃編制，關(guān)于實際的施工段劃分，需以具體的施工承包合同作為參考標準，對于某一個承包合同必須對于一個具體的施工組織設(shè)計，同時通過其施工組織設(shè)計內(nèi)容，對其具體的施工段劃分情況進行確定。另外，在工作面上，實際施工階段存在不同的內(nèi)容[7]。其次，需及時根據(jù)現(xiàn)場狀況，進一步分析施工進度計劃，將偏差所在位置查找出來，進一步以其產(chǎn)生進度偏差的實際原因為依據(jù)，最終采取有效的糾偏措施。可以利用網(wǎng)絡(luò)對一些相關(guān)工程項目管理的資料進行查找，進而將其作為參考依據(jù)。但是，基于實際工作過程中，還需要對項目實際情況的分析給予充分重視。最后，對于道路施工設(shè)計，需要充分考慮其變形的狀況。在設(shè)計過程中，工件不宜過長，且不可加入模芯，要想使變形情況得到有效控制，可在管子上沖孔，也可進行對穿處理，同時需要求兩頭具備縮口。在設(shè)計的時候，需依照通用方法進行設(shè)計，對于成型部位管內(nèi)灌細砂便可。因軟度越大的材料變形程度也越大，因此需要充分確保抗剪強度的大小，使其低于管材本身的強度，即為使沖孔的力低于圓管變形的力。如此一來，便可以對其變形能力進行很好地控制。另外，需要添加支撐，若不添加支撐，極有可能所規(guī)定的承載力。

3.4地下管線

地下管線的范圍極具廣泛性，包括熱力、燃氣、供水及污水；同時也包括廣播電視及通信信息。目前最常用的低下管線探測技術(shù)為慣性定位儀。能夠?qū)Φ叵鹿芫€的諸多坐標信息進行探測，包括地下管線的傾角、直徑及位角等，同時適合應(yīng)用在各類管材當(dāng)中，并且不會受到深度等因素的影響。需要對地下管線的埋深進行了解，若其對施工不造成影響，則無需理會，因為在埋時通常會考慮地面活動對管線造成的影響。對于地上物，可打一個架子圍起來，上面使用雙層硬防護，以此使不必要的問題實現(xiàn)有效規(guī)避。需對打樁順序進行合理安排。如果打樁施工地區(qū)周圍存在需保護的地下管線或者建筑的情況下，需要采取有效的措施：需以圖紙作為參考標準進行施工。若圖紙不在手，便需對施工地區(qū)進行低下管線調(diào)查探測，對區(qū)域內(nèi)是不是具備管線加以確定。若恰好在施工區(qū)域內(nèi)存在管線，便需及時與管線所屬部門進行聯(lián)系，然后采取改線措施。若管線在施工區(qū)域周邊，便需要對施工進行考慮，看其是否會對管線造成影響，若會造成影響，便需要聯(lián)系測繪部門，進而對管線的位置及高程采取監(jiān)測措施，以此使施工對管線造成影響的情況降低到最低化。

4施工效果檢驗分析

對于工程技術(shù)檢測來說，便是利用模擬和運行技術(shù)，進而對后期施工進行檢驗的一種手段。主要包括了以下內(nèi)容：一方面，道路工程當(dāng)中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。由于工程施工當(dāng)中的結(jié)構(gòu)類型具有多樣性的特點，并且內(nèi)容及其豐富，涵蓋了基礎(chǔ)樁基、橋面、上部及下部結(jié)構(gòu)等。因此，在實際施工過程中，需根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)累心，選擇有針對性的施工方法。通常情況下，施工原理包括：基于樁基施工過程中，使用的是鉆孔灌注樁方法，施工機械使用的是循環(huán)鉆機施工[8]。對于下部結(jié)構(gòu)施工所涵蓋的內(nèi)容有承臺、立柱等，需選取模板現(xiàn)澆施工方法，保證結(jié)構(gòu)能夠達到應(yīng)有的應(yīng)力效果。上部構(gòu)造使用的是預(yù)制板料，由預(yù)制廠預(yù)制，然后采取規(guī)范科學(xué)的安裝措施。基于道路40cm水泥穩(wěn)定砂的基層施工當(dāng)中，分為兩層20cm進行施工。施工完成之后，進行檢測工序，檢測時需符合施工工序與輾壓強度，以此保證施工的質(zhì)量，見圖2。另一方面，管道破裂狀況檢測。基于混凝土澆筑之前，根據(jù)工程需求，把鋼絲繩先往波紋管內(nèi)套住，然后將波紋管進行定位，鋼絞線下料編束，在前端套上子彈頭，并使用鋼絲繩進行牽引，后端使用吊車與人工進行配合推入，對于前端牽引可使用人工絞磨或慢速卷揚機。另外，現(xiàn)澆箱梁波紋管無需拔除，需永久保留在結(jié)構(gòu)內(nèi)，預(yù)制梁可使用橡膠棒，混凝土終凝之后需拔出橡膠棒。為了使管道破裂情況實現(xiàn)有效規(guī)避，需采取檢測措施，所采用的檢測設(shè)備包括水分檢測儀、回聲驗傷系統(tǒng)等。

5市政工程施工技術(shù)需注意的事項探究

對于市政工程施工技術(shù)來說，需充分注意一些基本事項，具體包括以下內(nèi)容：

5.1對質(zhì)量體系進行完善。需對質(zhì)量意識進行強化，使全體人員的質(zhì)量意識得到有效強化。同時充分貫徹并實施工程質(zhì)量原則，對施工過程及問題的控制進行強化，以此使工程質(zhì)量得到全面保證。

5.2對人員配置進行優(yōu)化。基于工程設(shè)置過程中，需以工程具體情況為依據(jù)，對技術(shù)施工人員進行合理配置，涵蓋了計量、試驗、測量及質(zhì)檢等多方面的配置，對這些方面的配置進行完善，才能夠使人員配置得到全面優(yōu)化。

5.3落實責(zé)任制度。需制定嚴格的責(zé)任制度，同時對工程監(jiān)控進行強化，以此為質(zhì)量管理提供依據(jù)。需充分做好掛籃模板的校隊工作，保證各項數(shù)據(jù)的精準度。另外，需做好放線工作，保證鋼筋的垂直度，并且保證管道的通暢性，一旦發(fā)現(xiàn)管道存有孔洞，需及時采取有效的處理措施。

5.4對施工細則進行強化。基于市政工程施工過程中，需對施工細則進行強化。具體注意事項包括：首先，在施工中，需將不均衡荷載控制在設(shè)計所允許的范圍內(nèi)。其次，對于無需使用的施工機具采取及時處理措施，并使吊腳手架保持整潔[9]。再則，在道路工程施工過程中需以圖紙為依據(jù)，做好工程的模板，在模板上綁好鋼筋，進一步采取澆筑措施。澆筑后3天，每天需進行澆水；在工程7天之后進行拆模，最終做好混凝土的保養(yǎng)工作。

6結(jié)語

基于當(dāng)前社會主義現(xiàn)代化建設(shè)過程中，企業(yè)要想使自身的經(jīng)濟效益得到全面提高，同時使自身能夠在激烈的市場競爭中長期穩(wěn)健發(fā)展下去，便需要對市政工程施工技術(shù)進行優(yōu)化，同時加強相關(guān)管理措施。只有在技術(shù)得到優(yōu)化的基礎(chǔ)上，才能夠為市民提供最基本的服務(wù)，進一步改善市民的居住環(huán)境。通過本文的探究，認識到市政工程施工技術(shù)的優(yōu)化是一項系統(tǒng)化的工作，不能一蹴而就，需要從多方面進行完善，例如做好定線施工、地下管道施工及道路工程結(jié)構(gòu)設(shè)計等；并在此基礎(chǔ)上對施工效果進行檢驗，另外充分注重市政工程施工技術(shù)需注意的相關(guān)事項。相信如此，市政工程施工技術(shù)將更加優(yōu)化，進一步為我國城市化的進程及建設(shè)起到推波助瀾的作用。

作者：趙斌 單位：中鐵上海工程局集團有限公司

第三篇：歐式建筑清水混凝土施工技術(shù)分析

清水混凝土又叫建筑混凝土或裝飾混凝土，是指建筑工程中拆除模板后，結(jié)構(gòu)不再作任何附加的裝飾，直接由結(jié)構(gòu)主體混凝土本身的自然質(zhì)感形成的一種自然裝飾面，實現(xiàn)建筑和結(jié)構(gòu)統(tǒng)一的同時避免一般混凝土的抹面出現(xiàn)裂縫或脫落現(xiàn)象。清水混凝土材料選擇、配合比和攪拌工藝確定、模板選材、振搗工藝及養(yǎng)護等整套施工技術(shù)與傳統(tǒng)混凝土相比區(qū)別較大，各方面均具有其特殊性［1-2］。本文針對某群體性歐式清水混凝土工程，在介紹其工程概況的基礎(chǔ)上，對清水混凝土的材料、設(shè)計和施工應(yīng)用進行了說明，為清水混凝土的發(fā)展提供技術(shù)支持。

1工程概況

某青年學(xué)院工程建筑面積約53000m2，為群體性歐式建筑，樓群主體結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)，建筑群體層數(shù)為2～4層。室內(nèi)地坪±0.000相當(dāng)于大沽高程3.700m，室內(nèi)外高差0.45m。該工程按區(qū)域劃分為教學(xué)區(qū)和生活區(qū)。教學(xué)區(qū)由行政樓、訓(xùn)練館、第一實訓(xùn)樓、第二實訓(xùn)樓、教學(xué)樓5個單體組成;生活區(qū)由食堂、學(xué)生公寓、男女生宿舍樓、運動場看臺等8個單體組成。工程設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度為0.15g，結(jié)構(gòu)耐火等級一級，建筑屋面防水等級為二級。教學(xué)區(qū)建筑群如圖1所示，其中淺色石材為清水混凝土，深色為清水磚墻。

2清水混凝土配合比

清水混凝土配合比決定了其質(zhì)量的好壞，通過對該工程混凝土泵站進行多次考察，以及對現(xiàn)場清水混凝土樣板的對比分析，經(jīng)過幾次樣板的施工，對清水混凝土不斷進行調(diào)整，最終清水混凝土配合比為(kg/m3):P•O42.5水泥∶自來水∶5～25mm石子∶中砂∶粉煤灰∶SL-3=320∶180∶1080∶750∶70∶7.7。混凝土強度等級為C35，坍落度為(160±20)mm。

3清水混凝土施工技術(shù)

3.1清水混凝土澆筑

根據(jù)本工程清水混凝土的施工特點，澆筑時混凝土用量不大，采用常規(guī)汽車泵送以及人工入模的方式進行混凝土澆筑。混凝土澆搗前須保證前道工序全部完成，并已通過驗收工作，模板內(nèi)的雜物清理完成。混凝土澆筑時，應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性，盡量縮短澆筑的時間間隔，避免分層面產(chǎn)生冷縫。

3.2清水混凝土振搗

工程中采用的清水混凝土振搗棒為35mm，長度一般在6m左右。混凝土振點應(yīng)從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，遍布澆筑的各部位，并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進行。布棒間距一般按照500mm左右，同時振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度，插入下層混凝土中50～100mm。每一振點的振動時間，應(yīng)以混凝土表面不再下沉、無氣泡逸出為準，根據(jù)試驗經(jīng)驗，每次振搗時間一般控制在12～15s，避免過振產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r，振搗棒采用“快插慢拔”、均勻布點，振搗過程中上下略進行抽動，保證上下混凝土振動均勻。澆筑門窗洞口時，沿洞口兩側(cè)均勻?qū)ΨQ下料，振搗棒距洞邊≥300mm，從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形。作業(yè)中要避免振搗棒觸碰模板，特別是清水面模板，不可采用振動鋼筋的方法來促使混凝土密實。為減少混凝土表面氣泡，采取二次振搗方式，在按常規(guī)澆搗至表面后，再統(tǒng)一第2次振搗，沿清水表面一側(cè)，振搗棒再次進行“快插慢拔”，以減少氣泡。

3.3清水混凝土的收頭及養(yǎng)護

當(dāng)上下施工段混凝土收頭時，以清水外模設(shè)置的明線條作為基準，外口邊勒齊，表面按毛面處理。外露的清水混凝土平面包括桃形門、窗上表面、女兒墻頂?shù)龋磯汗馐疹^處理，同時收頭時稍做泛水，外口要求平齊。清水混凝土勒腳在混凝土澆搗完達到終凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護，至模板拆除前撤離，嚴禁養(yǎng)護期間澆水，防止裝飾磚浸水后泛堿。清水混凝土模板拆除后及時噴灑2遍混凝土養(yǎng)護液，防止混凝土內(nèi)水分散發(fā)影響到強度。

3.4清水混凝土產(chǎn)品后處理

清水構(gòu)件模板拆除后，須及時包裹彩條布進行全覆蓋保護，外露的陽角用七夾板包角保護，整個表面覆蓋七夾板硬隔離保護，防止物體墜落損壞混凝土表面，同時起到防污染作用。清水混凝土保護液應(yīng)在整個立面清水構(gòu)件全部完成后統(tǒng)一施工，防止分階段施工引起色差，其施工順序應(yīng)由上而下，防止因清理、打磨等過程對已完成產(chǎn)品造成污染。清水混凝土保護液由專業(yè)單位施工，保護液顏色由業(yè)主、設(shè)計確認。保護液施工時，混凝土應(yīng)達到一定的強度，防止過早施工阻斷水汽排放而引起最終混凝土表面色差。保護液具體施工流程如下:清水混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢查→缺陷修補→表面污染清理→螺栓孔處理→混凝土色差表面處理→表面打磨清理→涂刷第1遍保護液→全面檢查→涂刷第2遍保護液→驗收→拆除腳手架→循環(huán)施工。

4清水混凝土勒腳施工技術(shù)

4.1模板配置原則

各建筑單體勒腳模板采用17mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑木模板，模板框采用45mm×95mm木方，背楞采用45mm×95mm木方，全數(shù)配置，即模板僅使用一次。采用48mm鋼管作背楞的模板體系，為確保清水混凝土勒腳的施工質(zhì)量以及應(yīng)建設(shè)方要求，模板不做翻轉(zhuǎn)。勒腳的具體清水模板配置為:行政樓、訓(xùn)練館、第二實訓(xùn)樓的清水模板高度為700mm，第一實訓(xùn)樓、教學(xué)樓、食堂的清水模板高度為450mm。其中700mm高勒腳及450mm高勒腳的具體做法如下。1)700mm高勒腳采用17mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑板，木方間距250mm，考慮混凝土高度較高且無支撐點，設(shè)2道14對拉螺桿(H形螺母)，2道對拉螺桿上、下間距為350mm，縱向根據(jù)清水模板排版按300～600mm布置，與結(jié)構(gòu)連接采用植筋方式后再與螺栓焊接。2)450mm高勒腳采用17mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑板，木方間距為250mm，不設(shè)對拉螺桿，利用鋼管三角架作支撐。

4.2勒腳施工流程

清水混凝土勒腳具體的施工流程為:測量放線→預(yù)留插筋復(fù)查→對拉螺栓、結(jié)構(gòu)鋼筋植筋→清水接觸面鑿毛→鋼筋焊接綁扎→隱蔽驗收→定型模板安裝→模板支撐系統(tǒng)施工→清水混凝土澆筑→上表面收頭→滿足拆模時間后進行拆模→混凝土養(yǎng)護及產(chǎn)品保護→進入下一道工序。

4.3勒腳與主體結(jié)構(gòu)連接

根據(jù)設(shè)計要求，清水混凝土線條與主體結(jié)構(gòu)剝離施工，即先行施工主體結(jié)構(gòu)，預(yù)留清水混凝土勒腳插筋，主體封頂后再進行清水混凝土構(gòu)件施工，清水混凝土線條與主體結(jié)構(gòu)咬合連接。清水混凝土勒腳覆蓋高度從室外地面至±0.000，由于設(shè)計未出圖，主體結(jié)構(gòu)施工過程中僅在零層梁上預(yù)留了1排插筋，原石材空腔較大，設(shè)計配筋未出，需另設(shè)1道植筋進行加強。對原有結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋進行清查、調(diào)正、除銹。通過結(jié)構(gòu)荷載計算，增設(shè)2道化學(xué)植筋。各懸挑受力鋼筋與分布筋綁扎連為一體。扎絲采用20號鍍鋅鐵絲，全部折向鋼筋內(nèi)側(cè)。采用間距500mm的環(huán)形塑料墊塊，清水面鋼筋保護層厚度為25mm。

5清水混凝土施工難點及解決措施

5.1與外墻裝飾多孔磚交叉施工

外墻裝飾采用清水混凝土線條，具體施工流程為:清水混凝土與主體結(jié)構(gòu)剝離并先完成主體結(jié)構(gòu)→施工門洞、窗洞清水混凝土構(gòu)件→裝飾磚、保溫磚混砌→清水混凝土水平線條。對此，清水混凝土勒腳須先于外立面裝飾磚施工，以保證裝飾磚的始砌標高準確。由于裝飾磚將砌筑于清水混凝土線條之上，圖紙中的磚塊排列標高均須進行定位調(diào)整，外立面裝飾磚將進行排版，且磚塊的排列精度及要求將大幅度提高。

5.2清水混凝土勒腳成品保護

由于清水混凝土勒腳先行施工，則在墻體砌筑以及上部清水混凝土構(gòu)件澆筑施工過程中，對底部清水混凝土勒腳的成品保護工作將尤為重要。而清水混凝土施工周期長，且勒腳部位受到市政管網(wǎng)單位的交叉施工影響，前期技術(shù)結(jié)合困難，成品保護難度大，施工成本大。對此，在施工過程中，采用彩條布全覆蓋的保護措施，同時定時加強施工人員的成品保護意識，對破壞現(xiàn)象進行一定的懲罰處理。

5.3歐式桃形過梁施工

由于該建筑群中多為復(fù)古式建筑，其窗戶造型為桃形，因此出現(xiàn)清水混凝土的桃形過梁。由于外立面清水混凝土桃形過梁尺寸不一，對各種類型的桃形鋼模板進行編號，對進場的模板尺寸及質(zhì)量進行嚴格驗收，并對模板進行再次精加工，鋼模板內(nèi)側(cè)涂刷精制油作為脫模劑，通過手動葫蘆等設(shè)施吊裝到位，以滿足施工要求。為實現(xiàn)桃形過梁混凝土順利澆筑成型，需建立桃形窗口支撐體系，窗口內(nèi)外滿鋪腳手架，鋼模支座板擱置在排架定位的鋼管上，排架與主體結(jié)構(gòu)的柱牢固連接。具體支撐構(gòu)造如圖5所示。

5.4桃形過梁澆筑技術(shù)

根據(jù)工程實際情況，并受到外腳手架、鋼模澆搗口位置、主體結(jié)構(gòu)等影響，清水混凝土桃形過梁澆筑需要的工具有:汽車式起重機、料斗、滑槽等。對于小尺寸清水混凝土構(gòu)件，采用35mm振搗棒，必要情況下尚需采取外振措施。

5.5細部節(jié)點處理技術(shù)

清水混凝土勒腳底部增設(shè)木墊板，可有效解決柱底爛根現(xiàn)象，H形螺栓位置加貼雙面膠，有效阻止了孔眼漏漿現(xiàn)象。桃形鋼模板使用前，將模板內(nèi)原有機油擦除并打磨干凈，再涂刷薄薄一層精制食用油，可以防止清水混凝土出現(xiàn)變黑現(xiàn)象，變黑的清水混凝土可以采用砂紙打磨干凈。

6季節(jié)性施工措施

6.1夏季施工措施

高溫季節(jié)施工應(yīng)注意操作環(huán)境、安全通道，做好防暑降溫措施。混凝土內(nèi)應(yīng)合理摻用緩凝劑以延長凝結(jié)時間，商品混凝土的輸送泵管應(yīng)覆蓋草袋并澆水。混凝土澆筑完成后應(yīng)及時派專人進行澆水養(yǎng)護，避免出現(xiàn)裂縫。樓板混凝土澆搗時，應(yīng)派足收頭人員，避免收頭不及時而出現(xiàn)裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。

6.2雨季施工措施

當(dāng)澆搗混凝土?xí)r恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比。現(xiàn)場應(yīng)準備防雨應(yīng)急材料(如油布、塑料薄膜)，在振搗密實的同時鋪設(shè)覆蓋材料，盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，保證混凝土質(zhì)量。如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，確實無法施工時，可在構(gòu)件剪力最小處(且滿足規(guī)范要求)留施工縫，并應(yīng)做好施工縫處理工作。

7結(jié)語

該清水混凝土工程為群體性歐式建筑，從材料選擇、配合比和攪拌工藝、模板的選材、振搗工藝及養(yǎng)護等方面進行研究，保證了清水混凝土的施工效果，并對施工過程的難點技術(shù)進行分析，最終使工程得以順利完成;同時，也可為進行類似工程提供參考。

作者：李大立 孫維 余天慶 單位：湖北工業(yè)大學(xué)土木工程與建筑學(xué)院

第四篇：建筑工程深基坑支護施工技術(shù)研究

隨著現(xiàn)代化城市進程的加快，城市人口大幅上漲，高層建筑工程項目越來越多，規(guī)模也越來越龐大，建筑工程的地下工程和地下室空間也逐漸被開發(fā)出來，在這個背景下，深基坑支護施工技術(shù)被廣泛的應(yīng)用在建筑工程中，發(fā)揮著非常重要的功能。建筑工程深基坑支護施工應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，結(jié)合建筑工程項目的實際情況，加強深基坑支護施工技術(shù)管理，不斷提高建筑工程深基坑支護施工質(zhì)量，推動建筑工程的可持續(xù)發(fā)展。

1建筑工程深基坑支護施工存在的問題

1．1邊坡修理不合理

邊坡修理是建筑工程深基坑支護順利施工的根本前提和基礎(chǔ)，但是在實際施工中，由于一些建筑工程施工單位一味追求施工進度，施工管理不到位，施工人員的質(zhì)量意識和安全意識淡薄，存在著隨意施工、盲目施工等問題，使得建筑工程深基坑支護施工出現(xiàn)挖少或者挖多的現(xiàn)象［1］，再加上邊坡修理不夠到位，采取的施工工藝不合理，嚴重影響了建筑工程深基坑支護施工質(zhì)量。

1．2施工設(shè)計和實際施工存在很大差異

施工設(shè)計是指導(dǎo)建筑工程深基坑支護施工的重要保障，但是一些建筑工程施工單位在編制深基坑支護施工設(shè)計時，沒有深入了解施工現(xiàn)場的水文條件、地形地貌等實際情況，使得建筑深基坑支護施工設(shè)計和實際施工存在較大差異，例如，在建筑工程深基坑支護施工過程中，工作人員在攪拌水泥時水泥的摻加量不符合施工設(shè)計方案，水泥支護強度不足，導(dǎo)致水泥土容易變形或者出現(xiàn)裂縫，影響了深基坑支護施工的穩(wěn)定性。同時，建筑工程深基坑支護施工中，一些施工單位還存在偷工減料的現(xiàn)象，施工材料質(zhì)量不達標，無法滿足深基坑支護施工要求，給建筑工程深基坑支護施工埋下很多質(zhì)量隱患。

1．3土方開挖施工質(zhì)量低

土方開挖對于建筑工程深基坑支護施工有著直接的影響，但是很多建筑施工單位不重視土方開挖施工過程，使得出現(xiàn)很多問題。在實際施工中，深基坑支護土方開挖各個班組之間的配合不協(xié)調(diào)，經(jīng)常拖延工期，有時又一味搶施工進度，土方開挖沒有按照合理的順序，現(xiàn)場施工管理不到位，存在很多安全隱患，嚴重影響建筑工程深基坑支護施工的順利進行。

2建筑工程項目概況

某建筑工程項目總面積為36600平方米，地下面積約7500平方米，建筑工程層高77米，整個建筑工程項目為方形平面形式，地下三層，深基坑和地面之間的距離約15m，該建筑工程項目采用了剪力墻和鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)［2］，地下結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)混凝土梁，沒有配置粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。根據(jù)對該建筑工程項目施工現(xiàn)場的地質(zhì)勘探，該工程項目位于河流沖積扇的南面，地面標高約44.3～48.6m，施工現(xiàn)場主要是粘質(zhì)的粉土層，局部區(qū)域是粘質(zhì)的重粉土層，整個建筑工程項目地基承載力指標是220kPa。另外，該建筑工程項目施工現(xiàn)場地下還有三層水結(jié)構(gòu):第一層水位標高約22.2～25.5m，水位深度約20.8～26.6m，為層間水;第二層水位標高約36.9～37.5m，水位深度約9.34～12.9m，為潛水;第三層水位標高約45.6～47.4m，為滯水［3］。整個施工現(xiàn)場地下水質(zhì)偏弱酸性，不適合采用鋼結(jié)構(gòu)，因此該建筑工程深基坑支護盡量采用混凝土結(jié)構(gòu)。

3建筑工程中的深基坑支護施工技術(shù)

3．1土釘支護施工

為了有效加固深基坑邊坡，采用土釘支護施工工藝，使土體和土釘之間發(fā)生相互摩擦作用，提高整個深基坑支護土層的穩(wěn)定性和整體性。結(jié)合該建筑工程項目的施工標準和施工現(xiàn)場實際情況，合理設(shè)計土釘強度和拉力，控制拉力和彎矩之間的相互作用。建筑深基坑土釘支護施工應(yīng)注意以下問題:其一，嚴格按照深基坑支護施工要求進行土釘拉拔實驗，確定土釘具有足夠的拉拔力［4］，由第三方監(jiān)理該項實驗，并且應(yīng)嚴格把關(guān)注漿力度和注漿量;其二，結(jié)合鉆機總長度計算土釘支護的孔深，明確標注土釘支護每個孔的深度，便于后期施工;其三，土釘支護施工應(yīng)結(jié)合深基坑支護施工設(shè)計要求，嚴格控制外加劑的類型和數(shù)量以及水泥砂漿水灰比，在注漿施工過程中，盡量利用重力作用使水泥砂漿自由墜落，將漿液注滿，并且在漿液初凝之前，應(yīng)做好補漿施工作業(yè)。

3．2土層錨桿施工

建筑深基坑支護施工，在地下連續(xù)墻、基坑圍護結(jié)構(gòu)的灌注樁和鋼筋混凝土樁施工結(jié)束后，應(yīng)結(jié)合深基坑支護施工進度，當(dāng)土層開挖到錨桿設(shè)計深度時，開始土層錨桿施工。首先，采用沖擊式鉆機、循環(huán)式鉆機或者螺旋式鉆機對土層錨桿施工成孔，最常見的是采用壓水鉆進法成孔施工，在使用過程中一次性完成清孔、出渣、鉆進等成孔工序，如果施工現(xiàn)場水文地質(zhì)條件允許，可采用螺旋鉆桿施工方法。其次，安放拉桿，在使用拉桿之前要做好除銹工作，清除鋼絞線的油脂，土層錨桿全長約30m［5］。最后，灌漿施工，其是建筑深基坑土層錨桿施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用普遍硅酸鹽水泥，由于該建筑工程施工現(xiàn)場地下水呈弱酸性，盡量使用防酸水泥或者純水泥漿，水灰比約0.4，水泥漿的流動度應(yīng)符合泵送要求，為了進一步降低水灰比，防止水泥漿出現(xiàn)干縮或者泌水，可在水泥中摻加適量磺酸鈣。在灌漿施工過程中，通過壓漿泵把水泥漿壓入拉桿中，由拉桿管端和土層錨孔注入。

3．3護坡樁施工

建筑工程護坡樁施工過程中，按照施工設(shè)計深度使用螺旋鉆井機進行打孔，從孔底下面到上面壓入水泥漿液，在灌漿施工時應(yīng)仔細確定地下水和無踏孔位置，使水泥漿液上升到深基坑支護施工設(shè)計的標注位置［6］，接著把鉆桿提出來，用鋼筋籠和骨料填滿，最后開始高壓補漿施工，分層、分階段進行。

3．4深基坑支護施工管理

在建筑工程深基坑支護施工過程中，必須加強施工監(jiān)理，相關(guān)管理人員應(yīng)高度重視深基坑支護施工的各個環(huán)節(jié)，根據(jù)建筑工程項目施工現(xiàn)場的水文、地質(zhì)等實際情況，論證挖土設(shè)計方案和深基坑支護施工組織計劃的可行性，嚴格把關(guān)施工工藝，密切關(guān)注深基坑支護施工中的突發(fā)情況，保障建筑工程深基坑支護施工安全和質(zhì)量。同時，在深基坑支護施工過程中，應(yīng)隨時檢查周圍地下管和周邊建筑管線情況以及土層邊坡變形問題，強化自身的責(zé)任意識，不斷提高施工質(zhì)量。

4結(jié)束語

近年來，我國建筑工程快速發(fā)展，深基坑支護施工直接關(guān)系著建筑工程項目的使用壽命和穩(wěn)定性，必須引起施工單位的高度重視，針對當(dāng)前建筑工程深基坑支護施工存在的問題，根據(jù)建筑工程項目概況，加強深基坑支護施工管理，優(yōu)化和改進深基坑支護施工技術(shù)，推動我國建筑工程的快速發(fā)展。

作者：鄒洋 單位：煙臺東部海洋經(jīng)濟新區(qū)行政服務(wù)中心

第五篇：建筑工程施工技術(shù)管理水平提升

改革開放以來，我國整體經(jīng)濟狀況呈現(xiàn)出飛速發(fā)展的態(tài)勢，在國家經(jīng)濟的結(jié)構(gòu)當(dāng)中，建筑行業(yè)成為我國經(jīng)濟發(fā)展行業(yè)當(dāng)中重要的支柱行業(yè)，但是若要保持較高的競爭能力，還需要不斷地努力，努力在建筑行業(yè)建設(shè)公司企業(yè)中優(yōu)秀的團隊，提高團隊的作戰(zhàn)能力，使得中國的建筑公司既保證質(zhì)量又保持高效益的發(fā)展壯大。本人通過對提高建筑工程施工技術(shù)管理水平的重要性的認識，針對目前建筑工程施工技術(shù)管理的現(xiàn)狀和出現(xiàn)的問題，探究建筑工程公司施工技術(shù)管理水平有效提升的策略方法。

1關(guān)于建筑工程公司施工技術(shù)管理水平在建筑行業(yè)的重要意義

建筑工程施工技術(shù)管理水平的高低直接決定了建筑行業(yè)公司的綜合經(jīng)濟水平，對建筑行業(yè)公司在市場經(jīng)濟中的提高競爭力起著關(guān)鍵的作用。伴隨著我國建筑行業(yè)工程施工技術(shù)水平的提高，我國建筑工程施工企業(yè)的技術(shù)管理水平和相關(guān)的設(shè)施也有了較好的改變，同時，建筑工程施工不比以前，現(xiàn)在的施工提高了難道，要求也越來越高，所以更應(yīng)該加強對建筑工程施工技術(shù)管理水平的關(guān)注。在我國市場經(jīng)濟的發(fā)展推動下，我國的建筑行業(yè)建筑工程有它獨特的特征，人們對建筑的樣式要求愈來愈高，建筑種類也是愈來愈多，建筑之間的規(guī)模差距也愈來愈大，人們對建筑施工的安全措施以及質(zhì)量問題愈來愈重視，由此更須提高建筑工程施工技術(shù)的管理水平，最大限度的減少建筑施工資本，維持建筑施工的進度，實事求是，科學(xué)創(chuàng)新，保證建筑施工能夠正常順利的開展，滿足人們對建筑工程不斷提高的要求。另外，建筑工程最重要的要數(shù)建筑工程施工的綜合水平，建筑工程的水平是判斷建筑好壞的標準，而技術(shù)是決定建筑工程水平的關(guān)鍵性因素，由此可見，建筑工程施工技術(shù)對整個建筑工程的重要性，所以，要加大力度對建筑施工技術(shù)實施高效的管理，使其保證建筑工程的順利的開展。建筑工程施工在建造的規(guī)模方面比較大，建筑工程施工的時間長，包含的范圍相對較廣，整個建筑工程施工的環(huán)境繁雜，而且需要投入很大的資本與勞動力，基于這些方面的情況，建筑工程施工對施工技術(shù)方面的要求是非常高的，需要高水平的施工技術(shù)來支撐它的施工進程，進而保證和提高建筑工程的整體水平與綜合競爭力。

2目前影響建筑工程施工技術(shù)管理水平的主要因素

第一，建筑工程施工技術(shù)管理目標群體不清晰，義務(wù)落實不到位，缺乏專業(yè)的機構(gòu)和組織進行明晰的的義務(wù)分工，不能及時有效地解決建筑工程施工過程中遇到的問題和糾紛，不能很好的解決某個技術(shù)方面的問題，不能有效地管理建筑工程施工隊伍并保證建筑施工順利合格地進行，這就很容易出現(xiàn)建筑工程施工進程中發(fā)生與規(guī)劃脫離的情況，造成的結(jié)果就是建筑工程施工隊伍素質(zhì)水平下降，建筑工程施工資本浪費情況嚴重，建筑工程的整體水平達不到要求。第二，建筑工程施工對建筑原料的重視力度不夠，工程施工設(shè)施水平低。目前我國建筑工程施工技術(shù)管理者管理的核心主要在調(diào)節(jié)和完善建筑工程施工不同階段的技術(shù)計劃上，對建筑工程施工的資源關(guān)注度不夠，對工程施工的設(shè)施設(shè)備要求不嚴格，致使建筑工程施工原料性價比低，工程設(shè)施設(shè)備相對落后，嚴重影響了建筑工程施工的進程和質(zhì)量水平。第三，建筑工程施工對資源的管理不達標準，管理制度不正規(guī)，建筑工程施工圖案會審工作不嚴密。目前，我國的建筑工程施工并不能完全理解圖案的內(nèi)涵，往往會對其進行持續(xù)的修正進而施工，最終遠離建筑工程圖案所設(shè)計的，與圖案標準相差甚遠，這就直接影響了建筑工程的質(zhì)量和水平。可見建筑工程施工的效果與效率明顯地降低。

3關(guān)于建筑工程施工技術(shù)管理水平有效提升策略的探究

3．1健全完備建筑工程施工技術(shù)管理制度和體系

良好的管理制度和完善的體系對建筑公司的作用是非常大的，健全完備建筑工程施工技術(shù)管理制度和體系能夠有力的保證建筑工程施工的有序進行，提高建筑工程的綜合水平。在建筑工程施工技術(shù)管理方面要進行嚴格的把關(guān)，技術(shù)管理必須要嚴格化，貫徹和落實建筑工程施工技術(shù)方面規(guī)定的內(nèi)容和思想，進一步完善建筑工程施工技術(shù)管理的制度。提高工程施工人員的具體操作技能和職業(yè)綜合素養(yǎng)勢在必行，對建筑工程施工人員進行培訓(xùn)，使他們正確的掌握建筑工程施工所要求的技能，這樣可以科學(xué)有效的提高建筑工程施工技術(shù)的管理水平，保證建筑項目施工的效果。

3．2落實建筑工程施工技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作

建筑工程施工公司須確立建筑工程施工技術(shù)的標準，保證建筑工程施工能夠科學(xué)有效地開展，提高建筑工程的綜合質(zhì)量，在經(jīng)濟市場中提高競爭能力;建筑工程施工公司要完備檔案和記錄，實事求是，科學(xué)記錄，做好建筑施工技術(shù)方面的會審工作;建筑工程施工技術(shù)材料是非常重要的施工檔案，它關(guān)系著建筑后期的維護工作，是評價建筑綜合水平的必需資料，建筑工程施工技術(shù)管理人員要及時進行對檔案的整理。當(dāng)今科技更新?lián)Q代速度迅猛，建筑工程施工公司務(wù)必時刻關(guān)注科技的發(fā)展，拓展視野，向更高更好的方向邁進，及時接收和消化新科技，使建筑工程施工技術(shù)管理與時俱進。

3．3加強對建筑工程施工技術(shù)圖紙的會審工作

建筑工程施工技術(shù)圖紙對建筑工程施工有著巨大的指導(dǎo)作用，它是建筑工程施工的紙面反映，為建筑工程施工指明了方面，加強對建筑工程施工技術(shù)圖紙的會審工作，能夠更好地了解和把控建筑工程施工技術(shù)的質(zhì)量，保證建筑施工技術(shù)管理能夠有效地進行。會審工作者要根據(jù)施工的實際情況，研究和解析施工技術(shù)設(shè)計圖紙相關(guān)的情況，保證施工設(shè)計圖紙的精準度和它的有效性;另外，堅持以保證建筑工程施工的質(zhì)量為目標，及時發(fā)現(xiàn)和糾正設(shè)計圖紙所存在的問題，使得建筑施工技術(shù)確保其科學(xué)性和合理性。

3．4分工合作，把責(zé)任和義務(wù)分配到具體人

分工合作，把責(zé)任和義務(wù)分配到具體人，把建筑工程施工進程中的詳細安排落實到具體的相關(guān)負責(zé)人，相關(guān)負責(zé)人再根據(jù)建筑施工的實際情況把責(zé)任和義務(wù)落實到每個人，這樣就提高了建筑工程施工團隊的作戰(zhàn)能力，使每個負責(zé)人都高度重視建筑施工工程，積極參與到建筑施工工程當(dāng)中來，將建筑工程施工的復(fù)雜性化繁為簡，提高了建筑工程施工技術(shù)管理水平，保證了建筑工程施工規(guī)范化進行。

3．5建筑工程施工技術(shù)的交底工作要保證其及時性和準確性

建筑工程施工技術(shù)交底工作在整個建筑施工中占有十分重要的地位，它關(guān)系著建筑工程施工的進程以及建筑施工的整體水平，因此，在建筑工程施工進行施工前，一定要保證施工技術(shù)交底工作的及時性和準確性，使每個建筑施工者對建筑工程的詳細情況和具體要求完全理解和掌握，明確建筑工程的詳細情況和具體要求后在進行建筑工程的現(xiàn)場施工，確保建筑工程施工技術(shù)有效落實。

3．6加強對建筑工程施工的質(zhì)量管理工作

建筑工程施工公司要嚴格遵循我國的法律條文，按照合同進行建筑施工，嚴格管理建筑工程施工中的各個階段。嚴格管理建筑材料的高質(zhì)量化，避免在施工現(xiàn)場中出現(xiàn)質(zhì)量不合格的情況;嚴格管理建筑工程施工的相關(guān)人員，嚴懲搞破壞的施工分子，培養(yǎng)優(yōu)秀團結(jié)的施工隊伍，不斷提高施工團隊的綜合水平，保證建筑工程的質(zhì)量和進程。

3．7加強建筑工程施工成本和施工工程進程的管理

加強對建筑工程施工進程與時間的控制，能夠有效地控制管理建筑工程施工的運營資本，進而提高建筑工程的整體經(jīng)濟效益;建筑工程的施工要有計劃性，結(jié)合建筑工程施工的實際情況，對建筑工程施工期間資本的支出要做合理的計劃，在保證建筑施工安全科學(xué)的前提下，減少不必要的浪費，防止人力資源與財產(chǎn)資源的損失。

3．8高度重視建筑工程施工進程中安全問題管理工作

建筑工程公司須成立專門的安全小組，專門進行安全方面的工作，預(yù)防火災(zāi)，避免電線亂接，監(jiān)督施工人員戴好安全帽、系好安全帶等，降低安全隱患事故的發(fā)生，及時處理在建筑施工過程中出現(xiàn)的任何安全方面的問題，保證建筑工程施工進程中的安全性，提高建筑工程施工技術(shù)的管理水平。

3．9加強對建筑工程竣工階段施工技術(shù)的管理

建筑工程竣工階段是建筑工程整個階段的一部分，這個階段的施工技術(shù)管理也是十分重要的，往往許多建筑工程施工企業(yè)對竣工階段的施工技術(shù)的重視力度不夠，直接影響了建筑工程竣工后關(guān)于整個建筑工程項目的管理。因此，在建筑工程竣工階段，相關(guān)人員要將建筑工程施工進程中有價值的經(jīng)驗進行記錄、整理和保存;建筑工程施工竣工后，要對建筑工施工竣工的資源和建筑施工的質(zhì)量問題進行嚴格的把關(guān)，及時做好建筑工程的檢查工作，避免建筑工程存在安全隱患，在檢查出現(xiàn)建筑工程施工的問題后，要進行補救的措施，保證建筑工程施工質(zhì)量，提高建筑工程施工的整體水平。

4結(jié)束語

綜上所述，建筑工程施工技術(shù)管理水平的高低直接關(guān)系著建筑工程公司在經(jīng)濟市場中的綜合競爭力，關(guān)系著我國國民經(jīng)濟能否好快地發(fā)展。改革開放以來，我國的建筑行業(yè)不斷地接觸國際先進的科學(xué)技術(shù)，國外也有很多建筑企業(yè)步入我國建筑行業(yè)，與我國建筑企業(yè)進行著強烈的競爭。因此，國家和企業(yè)務(wù)必要提高意識，科學(xué)有效地提高我國建筑工程技術(shù)管理水平，強化施工團隊的綜合素質(zhì)，不斷地學(xué)習(xí)和探索，提升公司自身的競爭水平和市場競爭力。

作者：沙金月 單位： 江蘇省天地人建設(shè)集團有限公司

第六篇：超高層核心筒結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)分析

目前超高層結(jié)構(gòu)多以核心筒加外框形式，豎向結(jié)構(gòu)比較統(tǒng)一。在施工過程中，模板體系的合理選擇會影響到整個核心筒混凝土施工。通常情況下，超高層建筑的施工空間相對狹窄，所以采用合適的模板施工方案至關(guān)重要［1］。本文將從現(xiàn)階段的模板技術(shù)中挑出兩種具有代表性的施工工藝———自爬模系統(tǒng)和整體頂升鋼平臺系統(tǒng)，結(jié)合實例分析和比較各自的優(yōu)缺點，以便對于不同的超高層選擇不同的方法。

1兩種工藝體系簡介

1)自爬模系統(tǒng)是通過豎向圍檁、水平鋼梁與工作平臺連接，形成封閉式的操作環(huán)境，利用預(yù)埋在核心筒側(cè)面的承重螺栓承重，通過千斤頂爬升［2］。自爬模系統(tǒng)主要由模板系統(tǒng)、支架系統(tǒng)和動力系統(tǒng)組成，如圖1所示。2)整體頂升鋼平臺系統(tǒng)通過鋼梁組成的鋼平臺與懸掛腳手架連接，形成全封閉的操作環(huán)境，利用預(yù)埋在核心筒墻體內(nèi)的勁性格構(gòu)柱或井筒內(nèi)鋼梁承重、電動升板機頂升。整體頂升鋼平臺系統(tǒng)由鋼平臺、內(nèi)外掛腳手架、承重構(gòu)件、升板機及電氣控制系統(tǒng)組成，如圖2所示。

2工作原理和特點

2.1自爬模系統(tǒng)

爬模是依附在建(構(gòu))筑物的下層結(jié)構(gòu)上，以達到一定強度的下部剪力墻作為承載體，利用自身的液壓頂升系統(tǒng)頂升導(dǎo)軌和架體，再利用后移裝置實現(xiàn)模板的水平進退，逐步澆筑混凝土和頂升模板來完成整個核心筒的成型［1-2］，其主要特點如下。1)爬模逐層分塊安裝，可避免施工誤差的積累，易于保證模板的垂直度和平整度，使構(gòu)件的質(zhì)量更易于保證。適用于高層、超高層建筑的剪力墻和核心筒結(jié)構(gòu)施工［1］。2)除初始安裝以外，不需要起重運輸機械吊運，可減少施工中起重吊運的工作量，能避免大模板受風(fēng)的影響。模板上可懸掛腳手架，既能節(jié)省直接搭設(shè)腳手架的周轉(zhuǎn)量又能在施工空間緊湊的工程中節(jié)省操作空間，施工過程中有可靠的安全防護系統(tǒng)。3)自爬模進行分段頂升，各段全部爬升到位后方可進行整個核心筒的施工，不能實現(xiàn)分段流水施工。

2.2整體頂升鋼平臺系統(tǒng)

整體頂升鋼平臺系統(tǒng)可依靠多個大功率的液壓油缸同時頂升，也使得體系更加完善，在超高層核心筒部分能一次性完成模板頂升，可以大大提高效率。整體頂升鋼平臺系統(tǒng)具有以下特點。1)使用動力系統(tǒng)和調(diào)控裝置，使得頂升模板系統(tǒng)的功能更加全面，可形成一個安全、封閉的作業(yè)空間。2)鋼平臺和模板一起頂升，承重構(gòu)件為格構(gòu)柱預(yù)埋在核心筒墻內(nèi)。3)大模板形式為懸掛于鋼平臺下，鋼平臺作為大模板的附著和受力機構(gòu)。4)架體跨越3個標準層，可不同工序穿插作業(yè)，提高施工效率。

3工程應(yīng)用實例

3.1自爬模系統(tǒng)

1)工程概況及系統(tǒng)設(shè)計自爬模系統(tǒng)應(yīng)用實例較多，如深圳平安金融中心、天津?qū)汖垏H中心等。天津?qū)汖垏H中心結(jié)構(gòu)為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，地上59層，結(jié)構(gòu)高度255.75m，核心筒尺寸為20.8m×24.1m，較規(guī)則。爬模模板形式為外鋼模內(nèi)木模散拼，本爬模體系共設(shè)置28個爬升機位。根據(jù)核心筒剪力墻面積及連梁處洞口共劃分A～J10個爬升段。其中:平臺A，B一起爬升;平臺C單獨爬升;平臺D，E一起爬升;平臺F，G一起爬升;平臺H單獨爬升;平臺I單獨爬升;平臺J單獨爬升。2)施工主要步驟在第3層開始預(yù)埋爬模使用的承重預(yù)埋件。爬模總高度為17.8m，標準澆筑高度4.1m。第4層層高5.9m，大于標準層高，分2段施工，第5層進入標準層高。第7層和第30層核心筒截面縮進100mm。通過調(diào)節(jié)架體后部支撐模板的可調(diào)支撐頂桿將模板調(diào)高50mm。然后合模直接至內(nèi)縮100mm的位置。在變截面層埋置的埋錐上依次連接特制5cm懸掛延伸靴、標準懸掛靴，調(diào)整模板在變截面處的垂直度。核心筒12，28層及44層為伸臂桁架結(jié)構(gòu)，爬模架體采取避讓施工。

3.2整體頂升鋼平臺系統(tǒng)

3.2.1工程概況及系統(tǒng)設(shè)計

上海中心、南京紫峰大廈、上海環(huán)球金融中心等超高層項目均采用整體頂升鋼平臺系統(tǒng)。南京紫峰大廈結(jié)構(gòu)為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，地上70層，混凝土結(jié)構(gòu)總高381m。核心筒截面呈三角形，在施工3層時進行鋼平臺頂升預(yù)埋件預(yù)埋，如圖4所示。在核心筒施工至3層時準備安裝鋼平臺，鋼平臺系統(tǒng)由鋼梁、平臺鋪板、內(nèi)外腳手架、勁性格構(gòu)柱、電氣控制系統(tǒng)等組成。鋼梁均為I40a;勁性格構(gòu)柱截面大小為350mm×350mm，由75mm×8mm的等邊角鋼和綴板組成［3］。在澆搗2～3層筒體混凝土前應(yīng)預(yù)埋勁性格構(gòu)柱埋件和鋼平臺安裝支架埋件。焊接勁性格構(gòu)柱基礎(chǔ)節(jié)時應(yīng)控制格構(gòu)柱的垂直度在1.2‰以內(nèi)及所有格構(gòu)柱的承重銷孔在同一水平位置［3］。鋼平臺按照加工圖和安裝方案安裝完成，經(jīng)驗收合格后方可使用。

3.2.2施工主要步驟

鋼平臺從11.950～381.000m標高為標準施工流程，其中鋼平臺在115.400，280.200m標高處由于核心筒外側(cè)墻體收縮，需更換外腳手架底部閘板，補缺腳手架踏步板。鋼平臺頂升過桁架層時，重新預(yù)埋格構(gòu)柱，在桁架處的格構(gòu)柱長度較長、截面較大，在此位置與桁架斜腹桿相連的勁性柱用槽鋼將其抱住，槽鋼同勁性柱焊接。桁架層核心筒混凝土分層澆筑，在整體鋼平臺系統(tǒng)頂升過桁架層時，頂升系統(tǒng)向兩側(cè)移動。原有的鋼平臺承重銷不能滿足使用要求，需另行加工。實現(xiàn)了鋼平臺整體頂升穿越第1道桁架層，避免了高空搭設(shè)腳手架以及使用木模或者小鋼模散拼施工核心筒剪力墻的情況，更避免了鋼平臺在高空多次拆分的情況［3］。

4兩種模板體系優(yōu)缺點對比

4.1系統(tǒng)共性

系統(tǒng)共性:①均可提供施工操作平臺;②均可實現(xiàn)自動頂升或爬升，對塔式起重機依賴程度低;③模板與爬升架體固定，降低模板工人勞動強度;④均可實現(xiàn)內(nèi)外墻體共同施工;⑤均適用于內(nèi)筒外框的結(jié)構(gòu)形式。

4.2自爬模系統(tǒng)

1)優(yōu)點①系統(tǒng)控制方便，爬升同步性要求不如鋼平臺要求高，可單組爬升，可整體爬升;②每完成一個爬升過程可調(diào)平一次，可消除誤差積累，有利于控制施工精度;③模板固定在架體上，有模板前進后退裝置，方便模板內(nèi)縮合拆模與糾偏;④預(yù)埋件簡單，結(jié)構(gòu)相對簡單，造價較低;⑤安裝及改裝方便，對非標準層、墻體截面變化、鋼牛腿等情況可進行調(diào)整;⑥工期較緊時，可增加爬升動力系統(tǒng)，多段同時頂升，方便調(diào)節(jié)施工節(jié)奏。2)缺點①架體剛性較差，不能形成整體，安全性較差;②只能施工墻體混凝土結(jié)構(gòu)，樓板等水平結(jié)構(gòu)仍需搭設(shè)部分架體;③系統(tǒng)頂部平臺不能連成整體，對材料和機具的布置有影響;④爬升前后需對分段轉(zhuǎn)角處翻板平臺和圍擋進行拆除和恢復(fù);⑤各類承重和限位銷較多，爬升前需要仔細檢查和驗收;⑥整體剛度較差，特別是在爬升的過程中。

4.3整體頂升鋼平臺

1)優(yōu)點①整個體系形成封閉安全的作業(yè)平臺;②動力系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)健全，在頂升時整體平臺一起頂升，無需分段進行，可提高效率，節(jié)省材料，降低勞動力;③模架體系龐大，功能全面，便于材料、機具的布置［4］;④核心筒部分還要配合大模板施工核心筒內(nèi)部的水平結(jié)構(gòu);⑤系統(tǒng)高度跨越至少3個樓層，可在下部穿插施工，并且外部掛架將整個系統(tǒng)形成封閉的施工空間，效率更高，作業(yè)環(huán)境更安全;⑥系統(tǒng)可根據(jù)墻體截面變化、結(jié)構(gòu)平面內(nèi)收進行相應(yīng)調(diào)整，適應(yīng)性強。2)缺點①造價比自爬模高至少1倍［1］;②模板吊掛在平臺上，因有架體限制，退模空間小;③模板每次均進行重新定位，垂直度不好校正;④整體頂升各頂升點的同步性要求非常高，控制比較難;⑤自重大，對墻體混凝土等級要求高;⑥平臺和模板由下至上一直頂升，會有積累誤差，需要不斷調(diào)節(jié)。

4.4系統(tǒng)對比

1)兩種模板體系均存在優(yōu)缺點，均能滿足大部分超高層核心筒施工的需要［5］。2)自爬模系統(tǒng)適用于造價控制嚴、節(jié)約成本而結(jié)構(gòu)高度不是特別高、墻體變化較多、施工場地較為充裕、工期相對寬松的超高層項目。3)整體頂升鋼平臺系統(tǒng)適用于場地狹小、工期較緊、安全文明施工要求高、結(jié)構(gòu)高度非常高的超高層項目。上述根據(jù)工程實例對兩種體系的特點進行了分析，具體到項目時，可根據(jù)技術(shù)能力、投資能力、結(jié)構(gòu)、工期要求等方面進行進一步分析，以選擇最合適的超高層核心筒模板體系。

5結(jié)語

核心筒模板體系在超高層建設(shè)中處于重要的地位，目前國內(nèi)使用的體系不外乎本文所探討的體系，只不過在實際使用中進行適當(dāng)改進。不論選擇何種體系，保證工程質(zhì)量是前提，施工安全最重要，在合理考慮環(huán)境、結(jié)構(gòu)形式、造價、技術(shù)力量等因素后，選擇合理的體系。本文以兩個超高層項目為載體，對自爬模和整體頂升鋼平臺進行簡要分析和實例對比，總結(jié)了一定的經(jīng)驗和措施，為以后類似工程提供借鑒。

作者：王寧 孫清楊 張絢 單位：上海建科工程咨詢有限公司