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工業(yè)職稱論文發(fā)表LNG液化工藝的應(yīng)用

來(lái)源: 樹(shù)人論文網(wǎng)發(fā)表時(shí)間:2018-06-23
簡(jiǎn)要:儲(chǔ)氣柜等其他方式相比更具優(yōu)勢(shì),并且具有建設(shè)投資小、建設(shè)周期短、見(jiàn)效快、受外部影響因素小等優(yōu)點(diǎn)。本文簡(jiǎn)述了國(guó)內(nèi)外 LNG 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r和 LNG 在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中發(fā)展的必要性

  儲(chǔ)氣柜等其他方式相比更具優(yōu)勢(shì),并且具有建設(shè)投資小、建設(shè)周期短、見(jiàn)效快、受外部影響因素小等優(yōu)點(diǎn)。本文簡(jiǎn)述了國(guó)內(nèi)外 LNG 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r和 LNG 在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中發(fā)展的必要性以及發(fā)展和應(yīng)用前景。

河北工業(yè)科技

  《河北工業(yè)科技》(雙月刊)曾用刊名:河北機(jī)電學(xué)院學(xué)報(bào),1984年創(chuàng)刊,主要報(bào)道有關(guān)化工、輕工、紡織、機(jī)械、染整、電子、通訊、儀表及生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料工程、生物工程、環(huán)境工程、工業(yè)分析、企業(yè)管理等領(lǐng)域應(yīng)用技術(shù)的研究報(bào)告、綜述、述評(píng)及實(shí)用技術(shù)信息。

  簡(jiǎn)要介紹了目前國(guó)內(nèi)外已用于工業(yè)生產(chǎn)的比較成熟的液化裝置工藝方案以及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀。液化天然氣(LNG)運(yùn)輸靈活、儲(chǔ)存效率高,用作城市輸配氣系統(tǒng)擴(kuò)容、調(diào)峰等方面,與地下儲(chǔ)氣庫(kù),介紹國(guó)內(nèi)泰安已經(jīng)建成的LNG液化場(chǎng)站的液化工藝流程。

  一、前言

  能源是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主要支柱,能源的可持續(xù)發(fā)展也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的必不可少的條件。目前,我國(guó)能源結(jié)構(gòu)不理想,對(duì)環(huán)境污染較大的煤碳在一次能源結(jié)構(gòu)中占75% ,石油和天然氣只占20%和2%,尤其是做為清潔燃料的天然氣,與在世界能源結(jié)構(gòu)中占21.3%的比例相比,相差10倍還要多[1]。隨著人類綠色意識(shí)的覺(jué)醒,環(huán)境保護(hù)意識(shí)不斷加強(qiáng),天然氣作為清潔能源,重要化工原料,得到了更為廣泛的利用,天然氣在一次能源消費(fèi)中的比重,作為優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的重要途徑,目前天然氣消費(fèi)在世界能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中的比重已達(dá) 35%,成為僅次于石油的第二大能源 [2]

  二、液化天然氣(LNG)產(chǎn)業(yè)國(guó)內(nèi)外發(fā)展情況:

  2.1國(guó)際LNG發(fā)展情況

  LNG 是天然氣資源應(yīng)用的一種重要形式, 2002 年世界 LNG 貿(mào)易增長(zhǎng)率為 10.1%,達(dá)到1369 億 m3(1997年956億m3),占國(guó)際天然氣總貿(mào)易量的 26%,占全球天然氣消費(fèi)總量的 5.7%[3]。LNG 主要產(chǎn)地分布在印度尼西亞、馬來(lái)西亞、澳大利亞、阿爾及利亞、文萊等地,消費(fèi)國(guó)主要是日本、法國(guó)、西班牙、美國(guó)、韓國(guó)和我國(guó)臺(tái)灣省等[4]。 LNG 自六十年代開(kāi)始應(yīng)用以來(lái),年產(chǎn)量平均以 20% 的速度持續(xù)增加,世界天然氣總產(chǎn)量,從1973年的1.226萬(wàn)億立方米上升到2001年的3.586萬(wàn)億立方米。其中,OECD所占比重,從1973年的71.5%下降到2001年的43.4%,前蘇聯(lián)所占比重卻從19.7%增加到27.8%,中東從2.1%增加到9.1%,除中國(guó)外的亞洲從1%上升到8.3%,拉美從2.0%上升到4.2%,非洲從0.8%上升到5.3%中國(guó)天然氣在世界天然氣總產(chǎn)量中所占比重甚小,1973年為0.4%,2001年為1.3%[5]。

  2.2 國(guó)內(nèi) LNG 的應(yīng)用現(xiàn)狀

  在我國(guó),液化天然氣在天然氣工業(yè)中的比重幾乎為零,與世界 LNG 的應(yīng)用相比,我國(guó)確實(shí)是剛剛起步。第一家應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)并商業(yè)化的 LNG 是中原油田的 LNG 工廠。該廠充分利用了油田氣井天然氣的壓力能,故液化成本低。并且用汽車等燃料和居民燃?xì)鈁6]。無(wú)法滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中對(duì)液化天然氣的需求,也與世界上液化天然氣的高速度、大規(guī)模發(fā)展的形勢(shì)相悖,但值得稱道的是,我國(guó)的科研人員和從事天然氣的工程技術(shù)人員為我國(guó)液化天然氣工業(yè)做了許多探索性的工作。

  在內(nèi)陸,中國(guó)建成的LNG衛(wèi)星站已超過(guò)40個(gè)、調(diào)峰站1座、LNG工廠2座,正在建設(shè)中的LNG工廠有4座,規(guī)劃中的LNG接收站全部建成后總儲(chǔ)存中轉(zhuǎn)能力可達(dá)1800萬(wàn)噸/年。中國(guó)的LNG產(chǎn)業(yè)正處在蓬勃發(fā)展的階段[7]。

  三、LNG液化工藝

  3.1液化區(qū)現(xiàn)狀

  目前,LNG場(chǎng)站制冷方式有節(jié)流制冷、膨脹制冷、混合制冷、復(fù)疊制冷、帶預(yù)冷的混合制冷、雙混合制冷以及單元混合制冷,隨著對(duì)天然氣研究的深入,制冷方式也不斷呈現(xiàn),較常用的制冷方式如下:

  3.1.1混合制冷

  混合制冷工藝是目前世界上大型LNG工廠采用最多的技術(shù)路線,優(yōu)點(diǎn)是工藝流程短,液化效率比較高,節(jié)省能耗。缺點(diǎn)是易波動(dòng)難控制,尤其是開(kāi)、停車難度大。混合制冷工藝采用氮?dú)狻⒓淄椤⒁蚁⒈椤⒍⊥楹臀焱榈幕旌衔镒鳛橹评浣橘|(zhì)。第一、二級(jí)增壓后的制冷介質(zhì)經(jīng)冷卻后,進(jìn)入板翅式換熱器,通過(guò)一段冷卻和一級(jí)分離,液相進(jìn)入冷箱冷卻、節(jié)流膨脹提供冷量;氣相則進(jìn)入第三級(jí)壓縮機(jī)進(jìn)一步增壓。增壓后的制冷介質(zhì)經(jīng)水冷后進(jìn)入板翅式換熱器進(jìn)一步冷卻,經(jīng)二級(jí)分離出氣相和液相,氣、液相制冷介質(zhì)返回冷箱進(jìn)一步冷卻后,分別進(jìn)行節(jié)流膨脹,提供冷量,其換熱過(guò)程全集中在一個(gè)大型的換熱器中(冷箱)。

  混合制冷采用多組分混合冷劑,利用不同組分的沸點(diǎn)不同、部分冷凝的特點(diǎn),得到所需不同的溫度級(jí)別,將原料氣順序冷卻液化。混合制冷只需一套壓縮機(jī)組,工藝流程大為簡(jiǎn)化,但由于仍需將冷劑分為不同的溫度級(jí)別或壓力級(jí)別,導(dǎo)致能耗較高,關(guān)鍵控制點(diǎn)技術(shù)較高,尤其是在制冷劑的配比要求極高。

  3.1.2復(fù)疊制冷

  典型的復(fù)迭式制冷循環(huán)這種工藝選用蒸發(fā)溫度成梯度的多組制冷劑如丙烷、乙烷(或乙烯)、甲烷,通過(guò)多個(gè)制冷系統(tǒng)分別與天然氣換熱,使天然氣溫度逐漸降低達(dá)到液化的工藝,這種方法通常稱為階梯制冷工藝或復(fù)迭式制冷工藝。但由于工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜,設(shè)備機(jī)組多,給管理維護(hù)帶來(lái)困難,制冷劑均為易燃易爆的氣體,對(duì)工藝要求極高,一旦泄露會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果,因此對(duì)場(chǎng)站的管理和檢維修工作要求甚高。有些采用復(fù)迭制冷的大型LNG生產(chǎn)裝置為了提高開(kāi)工率,每個(gè)冷劑系統(tǒng)都配備了雙透平,雖然這樣做可以使裝置即使在某個(gè)透平出問(wèn)題時(shí)仍然有可能保持生產(chǎn),但操作更加復(fù)雜,單位造價(jià)也大大增加。

  3.1.3帶預(yù)冷的混合制冷

  這種工藝采用最多的是基于丙烷預(yù)冷的混合冷劑制冷工藝。液化所需冷量分兩段提供。高溫段采用丙烷作為冷劑按幾個(gè)不同的溫度級(jí)別對(duì)原料氣和混合冷劑預(yù)冷,低溫段先后用不同壓力級(jí)別的混合冷劑把原料氣順序液化。這種工藝結(jié)合了復(fù)疊制冷與一般的混合制冷的優(yōu)點(diǎn),工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單,效率更高,運(yùn)行費(fèi)用較低。

  3.2國(guó)產(chǎn)化設(shè)備、國(guó)產(chǎn)液化工藝研究

  根據(jù)已投產(chǎn)的泰安液化場(chǎng)站液化工藝進(jìn)行研究,所建設(shè)的LNG場(chǎng)站均未采用以上的液化工藝,而是采用單一的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng),采用氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):⑴、制冷劑為氮?dú)猓瑢?duì)工藝的要求比易燃易爆的氣體要求相對(duì)底,泄露時(shí)不會(huì)產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn);⑵、開(kāi)停車及檢修方便,適用于小型的LNG場(chǎng)站。⑶、氮?dú)鈨r(jià)格低,易于購(gòu)買(mǎi);⑷、設(shè)備制造周期短,造價(jià)低,適合小型LNG場(chǎng)站建設(shè);⑸、管線中氮?dú)馀c空氣置換方便,可靠,對(duì)氮?dú)饴饵c(diǎn)的檢測(cè)較方便。⑹、制冷所用的氮?dú)庵恍柙陂_(kāi)車時(shí)外購(gòu)小部分液氮,其余由PSA設(shè)備自產(chǎn)。⑺采用往復(fù)壓縮機(jī)效率高,容易控制、產(chǎn)量可調(diào)節(jié)范圍比較大。⑻、天然氣處理量調(diào)節(jié)范圍比較大可以在35%-100%之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。⑼、備用膨脹機(jī)不需停產(chǎn)可以在線進(jìn)行切換⑷運(yùn)行穩(wěn)定性比較強(qiáng)不會(huì)因氮?dú)饬髁俊毫Σ▌?dòng)而影響系統(tǒng)運(yùn)行。⑽、在制冷膨脹過(guò)程中,膨脹機(jī)出口不會(huì)帶液,提高了裝置的安全可靠性。⑾、運(yùn)行穩(wěn)定性比較強(qiáng)不會(huì)因氮?dú)饬髁俊毫Σ▌?dòng)而影響系統(tǒng)運(yùn)行存在著缺點(diǎn):⑴、氮?dú)庋h(huán)量大,對(duì)于國(guó)內(nèi)設(shè)備氮?dú)鈮嚎s機(jī)密封性差,有一定的泄漏率,經(jīng)常補(bǔ)充氮?dú)饬俊"啤?duì)氮?dú)鈮嚎s機(jī)要求較高,氮?dú)庋h(huán)量大,加上國(guó)內(nèi)氮?dú)鈮嚎s機(jī)在天然氣液化場(chǎng)站經(jīng)驗(yàn)不足,時(shí)常會(huì)出現(xiàn)壓縮機(jī)進(jìn)氣閥的閥座損壞(閥座的材質(zhì)要求高),影響正常的運(yùn)行,需材質(zhì)好材料制作閥座確保穩(wěn)定運(yùn)行。⑶、采用往復(fù)活塞式壓縮機(jī)的震動(dòng)大,時(shí)間長(zhǎng)影響管道的連接及連接附件設(shè)備,造成附件設(shè)備的損壞。⑷往復(fù)活塞式壓縮機(jī)單臺(tái)處理量少,設(shè)備多、加大了動(dòng)設(shè)備的操作和維護(hù)。⑸、天然氣處理量不宜過(guò)大。

  根據(jù)泰安液化場(chǎng)站運(yùn)行一段時(shí)間和在運(yùn)行中不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)工藝,目前該場(chǎng)站正穩(wěn)定生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)小型的LNG場(chǎng)站建設(shè)來(lái)看,本場(chǎng)站采用氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)和國(guó)產(chǎn)設(shè)備,整個(gè)場(chǎng)站均采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)工藝,是非常成功的,建設(shè)的周期短,同比同樣的場(chǎng)站縮短一年到一年半的時(shí)間,投資少,同比減少近一億元的投資。填補(bǔ)國(guó)內(nèi)LNG場(chǎng)站建設(shè)投資、建設(shè)時(shí)間、國(guó)產(chǎn)化設(shè)備、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)化工藝等多項(xiàng)空白,為國(guó)內(nèi)LNG場(chǎng)站建設(shè)起著重要的推動(dòng)作用,同時(shí)帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)LNG場(chǎng)站國(guó)產(chǎn)配套設(shè)備有效的開(kāi)發(fā)與利用,更重要的是培養(yǎng)了一批LNG領(lǐng)域的科技人員。

  液化工藝分為:天然氣預(yù)冷系統(tǒng),天然氣液化系統(tǒng),氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)。

  3.2.1天然氣預(yù)冷

  天然氣中成分比較復(fù)雜,通過(guò)凈化工藝,將原料天然氣中的H2O、酸性氣(包含CO2、H2S、COS、有機(jī)硫化物)、汞、重?zé)N等雜質(zhì)除去。凈化后天然氣的壓力保持3.0MPa,進(jìn)入預(yù)冷系統(tǒng),將天然氣的溫度預(yù)冷至0±2℃。優(yōu)點(diǎn):該預(yù)冷工藝本機(jī)組選用BHDL-系列半封閉螺桿天然氣預(yù)冷機(jī)組⑴主機(jī)采用半封閉螺桿壓縮機(jī);控制采用新穎的PLC可編程控制器。⑵換熱部分蒸發(fā)器和冷凝器全部采用最新研設(shè)的高效換熱器定制加工而成換熱效益高。⑶機(jī)組具有體積小,重量輕,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,自動(dòng)化程度高。⑷機(jī)組的控制具有防止不規(guī)范操作的糾錯(cuò)能力和防誤操作程序,運(yùn)行可靠性高等特點(diǎn)。缺點(diǎn):⑴預(yù)冷機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍較只有0-50%-75%-100%三個(gè)調(diào)節(jié)區(qū),⑵天然氣處理量波動(dòng)較大時(shí)經(jīng)常造預(yù)冷機(jī)自動(dòng)停機(jī)。⑶如天然氣的熱負(fù)荷低于預(yù)冷機(jī)制冷量的50%時(shí),會(huì)影響預(yù)冷機(jī)的正常連續(xù)平穩(wěn)工作,造成預(yù)冷機(jī)負(fù)荷太低自動(dòng)停機(jī)保護(hù),需人工現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)回復(fù),從而使得天然氣在液化區(qū)產(chǎn)生小范圍的波動(dòng)。

  采用R407制冷劑預(yù)冷工藝流程優(yōu)點(diǎn):⑴R407C制冷劑是一款由HFC類物質(zhì)組成混配制冷劑,不含任何破壞臭氧層的物質(zhì),R407制冷劑ODP值為零。⑵R407C化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、無(wú)毒、無(wú)可燃性十分安全。⑶制冷劑價(jià)格便宜。⑷預(yù)冷流程能使冷熱流體換熱溫差減小,使系統(tǒng)換熱效益提高降能耗。缺點(diǎn)⑴預(yù)冷深度不夠。

  3.2.2天然氣液化系統(tǒng)

  凈化后的天然氣首先在天然氣預(yù)冷器中冷卻至0℃進(jìn)入可切換式板翅式換熱器A或B,流程圖圖一:

  預(yù)冷后的天然氣壓力3.0Mpa、溫度0℃,進(jìn)入冷箱在板翅式換熱器中與N2制冷劑逆向流動(dòng)換冷被冷卻至-48℃、壓力降至為2.98Mpa,天然氣進(jìn)入重?zé)N分離器中,天然氣中C3+ 的烴類物質(zhì)以液態(tài)分離出來(lái)(LPG),送出冷箱,進(jìn)入LPG儲(chǔ)罐中,天然氣進(jìn)入到主換熱器中。氮?dú)庥蓛晒刹煌瑴囟鹊獨(dú)饬鹘M成,一部分是從主冷箱中部,溫度為-52℃左右,另一部分氮?dú)鈦?lái)自高溫透平膨脹機(jī)膨脹端,溫度為-95℃左右。根據(jù)換熱器的換熱效果及天然氣處理量調(diào)節(jié)兩股不同溫度氮?dú)獾牧髁浚寻宄崾綋Q熱器氮?dú)膺M(jìn)口溫度調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)值-52℃、出口溫度調(diào)節(jié)至-9℃。在換熱器中天然氣被冷卻,溫度降至-48℃左右。

  天然氣在輔冷箱中關(guān)鍵點(diǎn):⑴、天然氣與氮?dú)饬鞯赖倪M(jìn)出口壓差:如天然氣流道進(jìn)出口壓差增大即原料氣凈化效果不佳:二氧化碳、水含量超標(biāo)或有固體雜質(zhì),需調(diào)整凈化系統(tǒng)參數(shù)或更換過(guò)濾器。⑵、天然氣出輔冷箱的溫度控制:應(yīng)根據(jù)原料氣組份進(jìn)行調(diào)節(jié)保證重?zé)N的分離效果即重?zé)N含量應(yīng)小于70PPM,如果重?zé)N分離不徹底會(huì)造成主冷箱天然氣低溫流道凍堵。⑶、重?zé)N分離器液面應(yīng)保持一定的高度,應(yīng)從DCS控制中增加液位高報(bào)警與低報(bào)警等防護(hù)措施,液位低于一定數(shù)值時(shí)易引起竄壓,高壓天然氣進(jìn)入中壓重?zé)N系統(tǒng)中,使容器及管道產(chǎn)生超壓危險(xiǎn)。液位過(guò)高會(huì)使重?zé)N帶入到主冷箱中,造成主冷箱冰堵、憋壓引起冷箱爆裂。

  天然氣進(jìn)入主冷箱,與氮?dú)膺M(jìn)一步熱交換,完成天然氣液化轉(zhuǎn)變,工藝流程如圖二:

  主冷箱采用4只鋁制板翅式分體串聯(lián)換熱器:⑴多只換熱器板束可以并、串聯(lián)焊接在一起形成一只復(fù)合板束。在這種情況下,換熱器的高度可以超過(guò)制造廠釬接爐所限制的尺寸。⑵每只板翅式換熱器設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于標(biāo)準(zhǔn)的5.8-6.0米增強(qiáng)其換熱能力減小換熱溫差提高換熱效益,

  進(jìn)入冷箱液化工段,原料氣經(jīng)R501冷卻至-48后進(jìn)入主冷箱換熱器EX2、EX3,溫度進(jìn)一步被冷即至-130℃。再經(jīng)節(jié)流閥(VLV-100)減壓節(jié)流后feed6后,溫度在-142℃左右,壓力0.45MPa進(jìn)入氣LNG閃蒸罐(S502)進(jìn)行閃蒸氣液分離,LNG由分離罐底部流出進(jìn)入LNG儲(chǔ)罐,閃蒸罐(S502)閃蒸出的BOG通過(guò)壓力控制閥控制其閃蒸壓力并依次返回主冷箱為EX3、EX2、EX1板塊提供冷量,自身被復(fù)溫至常溫32℃至凈化單元做再生氣用。產(chǎn)生的BOG:⑴、部分潔凈的氣體用來(lái)作為干燥器再生加熱和冷吹后再經(jīng)BOG經(jīng)增壓機(jī)增壓后進(jìn)入城市管網(wǎng)中。⑵、一部分被復(fù)熱后送至導(dǎo)熱油路作為燃料。

  3.2.3氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)

  LNG所需要的冷量是由氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)提供。制冷系統(tǒng)主要由三臺(tái)氮?dú)鈮嚎s機(jī)、兩組冷卻器、兩并聯(lián)雙溫區(qū)式透平膨脹機(jī)組和主冷箱構(gòu)成。

  透平膨脹機(jī)組是利用高壓氮?dú)馀蛎洉r(shí)產(chǎn)生高速氮?dú)鈿饬鳎瑳_擊透平膨脹機(jī)的工作葉輪,使得該葉輪在高速氮?dú)饬鞯尿?qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生一定的動(dòng)力,通過(guò)中心軸帶動(dòng)增壓端葉輪,使得增壓段氮?dú)庠鰤海瑢?duì)其做功。產(chǎn)生動(dòng)力的氮?dú)饬饔捎趯?duì)外做功,膨脹后氣體溫度和壓力下降,從而產(chǎn)生低溫冷量,同時(shí)對(duì)增壓端產(chǎn)生動(dòng)力。

  循環(huán)運(yùn)行中的氮從主冷箱EX1板塊出來(lái)進(jìn)入低壓氮?dú)馄胶夤蓿€(wěn)壓后去往氮?dú)鈮嚎s機(jī)(四臺(tái)氮?dú)馔鶑?fù)式壓縮機(jī)為三用一備)壓縮至1.8Mpa并由水冷卻器冷卻至常溫,壓縮后的氮?dú)鈪R總并分配去高、低溫段膨脹機(jī)壓縮機(jī)壓縮端進(jìn)一步增壓至2.3Mpa再匯總經(jīng)水冷器冷即至常溫進(jìn)入主冷箱EX1板塊進(jìn)行換熱,其中有一股被冷即至-36℃出EX1板塊后進(jìn)高溫區(qū)膨脹壓縮機(jī)膨脹端進(jìn)行膨脹降溫、降壓至:-93℃、0.64Mpa后進(jìn)入主冷箱EX2、EX1板塊分別為天然氣流道、氮?dú)饬鞯捞峁├淞孔陨肀粡?fù)溫至常溫繼續(xù)返回循環(huán)制冷。另一股氮?dú)獬鯡X1后再進(jìn)入EX2板塊進(jìn)一步冷卻降溫至-93℃,再進(jìn)入低溫膨脹壓縮機(jī)膨脹端膨脹降壓至0.64Mpa、制冷降溫至-136℃后進(jìn)入主冷箱EX3、EX2、EX1、輔冷箱分別為天然氣流道、氮?dú)饬鞯捞峁├淞孔陨肀粡?fù)溫至常溫繼續(xù)返回循環(huán)制冷。

  氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)應(yīng)注意的問(wèn)題:⑴氮?dú)鈮嚎s機(jī)啟動(dòng)前需對(duì)電機(jī)進(jìn)行盤(pán)車,確定正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)的氮?dú)鈮毫Σ坏陀?.55MPa,同時(shí)確保氮?dú)饴饵c(diǎn)低于-63℃。⑶冷卻器水流量不得低于90M3/m。⑷避免氮?dú)鈮嚎s機(jī)帶壓?jiǎn)?dòng),放空缸體氮?dú)狻"傻獨(dú)鈮毫Τ^(guò)0.64MPa時(shí),緩慢開(kāi)啟透平膨脹機(jī)進(jìn)氣閥,緩慢提速,當(dāng)轉(zhuǎn)速趨于穩(wěn)定時(shí),快速打開(kāi)氮?dú)膺M(jìn)氣閥,防止透平膨脹機(jī)速度過(guò)快產(chǎn)生飛車事故。⑹確保透平膨脹機(jī)的油壓和油溫正常。⑺觀察現(xiàn)場(chǎng)一次壓力儀表氮?dú)鈮毫ψ兓ㄖ锌厥椰F(xiàn)場(chǎng)變化,更好的控制氮?dú)獾难a(bǔ)充量。

  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,能源化結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整,天然氣已作為我國(guó)乃至世界主要能源,液化天然氣是天然氣資源應(yīng)用的一種重要形式,我國(guó)將迅速成為 LNG 進(jìn)口國(guó),并將已極快的速度占領(lǐng)市場(chǎng)。加快對(duì)適合我國(guó)特點(diǎn)的天然氣液化裝置的工藝技術(shù)研究,加大對(duì)相關(guān)應(yīng)用技術(shù)研究的力度和投入,已成為天然氣應(yīng)用開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的重要課題之一。因此,發(fā)展 LNG 是目前世界發(fā)展的潮流,而我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展必須以 LNG 的可持續(xù)開(kāi)發(fā)利用為前提,按照可持續(xù)發(fā)展的要求進(jìn)行 LNG 的合理開(kāi)發(fā)利用,具有廣闊的市場(chǎng)前景

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