摘 要:在鋼鐵冶金的生產中,提高生產效率與生產質量是其重點的關注內容。要想全面提高生產帶來的效益,就必須引入一些技術提升生產效果。自動化控制技術就是其中一個不可或缺的應用技術,其能夠在最大程度上滿足不同層次的生產需求。所以,本文就將介紹其在鋼鐵冶金中的應用要點,然后再論述其在未來發展中的創新方向。
關鍵詞:鋼鐵冶金;電氣自動化控制技術;創新策略
前言:
想要獲得最大的生產效益,就要從鋼鐵冶金的實際生產出發。因為在生產過程中容易出現突發性事故,所以降低人為方面的影響因素,是發展中的一個重點。此外,在傳統的冶金技術中,人工既是生產的主力,也是管理控制的核心。那么在新時代的發展下,新技術的應用才是生產發展與管理控制的要點。
一、鋼鐵冶金電氣自動化控制技術的應用要點
(一)電力保護
從目前的情況來看,大部分的鋼鐵冶金企業都引入了電氣自動化控制技術。該技術能夠在生產的過程中,提高整體機電設備使用的安全性,且其能在為鋼鐵冶金提供電力的基礎上,降低機電設備運行中出現故障的概率。此外,除了可以保障生產設備的電力使用之外,還能夠控制設備的用電量,讓其能夠在最大程度上提高電能的使用率。
(二)應用分布式控制系統
在傳統的鋼鐵冶金工作中,需要相關人員按時定點地檢查設備運行情況并做好相應的記錄。但現在通過引入電力自動化控制技術,能夠讓其朝著集中控制的方向發展。具體來說,其主要表現為三個特點。第一,較強的可靠性。雖然電氣自動化控制技術的大方向是集中控制,但其在應用時是分布式的控制系統。第二,較好的擴散性。其在通信網絡技術的支持下,能夠通過人機交互達到動態監管現場操作的目的,從而細化鋼鐵冶金中的各項工序。第三,較高的便利性。通過分布式的控制系統,能夠代替人員進行一些操作簡單的機械工作,而且該系統還能生成并整理一些文件,然后通過反饋的數據進行自我檢測,從而最大化地提高編程運行效果。
(三)過程控制以及生產管理控制系統
通過電氣自動化化技術,可以監控物料的使用,并優化物料數據的參數,從而協調好鋼水的純度與溫度。此外,該技術與多媒體技術相融合,還可以模擬鋼鐵冶金的生產環節,方便相關人員及時發現問題并修正。另外,產品研發、網絡設計以及流程控制等多個環節,都可以借助電氣自動化技術進行升級改善。
(四)鋼鐵企業電氣元件
鋼鐵企業在冶金的過程中,需要涉及不少電氣元件,尤其是在檢測生產線時需要涉及到斷電器與傳感器等元件。斷電器有高壓與低壓之分,但其最終的結果都是切斷電路,且能夠規避短路引發的電力沖擊。如果在生產的過程中發生短路,那么就會立刻切斷復合電流,起到保護電氣電路的作用。而且,維修人員還能夠根據切斷的電器電源絕緣性分析出短路的原因,極大提高了冶金人員的工作安全。而變頻器是控制電源頻率的一個重要元件,不僅能夠根據生產的實際需求調整電源頻率,而且還可以提高設備的高效率運轉。
二、冶金工業自動化控制技術未來創新發展的趨勢
(一)提升了冶金自動化控制技術核心科技的創新性
從目前的現狀來看,我國在鋼鐵冶金方面的生產與國外還有一定的差距。如果想要提升冶金的生產工藝,還需要加強電氣自動化的應用,并重點研究鋼鐵的生產技術。此外,技術的提高離不開專業技術人員的支持。所以,創新性與專業性人才的需求會越來越大,我國需要根據實際的生產情況,緊密結合生產技術與自動化控制技術,從而進一步完善鋼鐵行業的生產模式。
(二)增強控制系統的實時性和可靠性
根據市場的需求,需要生產出不同層次不同級別的鋼鐵材料。所以,隨著生產要求的不斷提高,鋼鐵企業也會著力于提升電氣自動化技術的應用性,并重點研究其控制系統的實時性與可靠性。此外,為了減少長期成本的支出,高效調整與改進生產的數據是其中的一個重點,這能夠加強生產系統與控制系統的運行效果,從而進一步提高生產的質量。
(三)促使冶金自動化技術朝著一體化的趨勢發展
雖然目前已經研發出不少新興科技,但科研人員還是不斷探索新的技術。在未來的發展中,除了會研究出新的技術之外,現有技術的融合發展,也是研究人員重點關注的內容。所以,在鋼鐵行業中,自動化技術也將融合其他技術發展,以便提高生產中各環節的控制。而且,通過各項技術的融合,還能夠進一步實現技術一體化,能夠節約不少時間與精力。
三、結束語
通過上述的內容可以發現,鋼鐵行業其實為社會的發展做出巨大貢獻,而電氣自動化技術不僅在眾多行業中得到應用發展,而且在鋼鐵冶金的生產中還處于不可替代的地位。通過在鋼鐵冶金中引入電氣自動化技術,不僅能夠在減輕工作人員壓力,而且還能減少工作出現的誤差,提高鋼鐵冶金的生產效率。此外,跟隨社會背景的發展,鋼鐵冶金的生產也會在電氣自動化技術的支持下,朝著綠色環保的方向前進。
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