煤礦生產中采煤技術的發展及影響分析

　　【摘 要】近年來，社會各界在煤炭資源中的需求量日益增加，我國大部分地區擁有著相對復雜的開采環境，煤礦企業需要對巷道引起高度重視。煤礦生產無小事，一旦在開采煤礦的過程中發生安全事故，很容易造成嚴重的人員傷亡。因此需要煤礦開采企業提高對煤礦采煤安全管理。不僅如此，還應深刻認識到煤礦采煤技術與煤礦采煤安全管理之間的關系，注重提高兩者的有效性，才能在提高煤礦采煤效率的同時保障煤礦采煤安全，從而推動煤礦采煤企業經營實現可持續發展。

　　【關鍵詞】煤礦生產;采煤技術;發展;影響分析

　　引言

　　在煤礦開采時，選擇合適的采煤技術和采煤工藝非常重要。采煤技術的選擇不僅關系到開采的效率，更關系到開采的安全性。經過多年的發展和應用，中國的采煤技術主要以普采技術和綜采技術為主[1-3]，更確切地說，是以綜采技術為主。但在相當長的時間內并不能淘汰普采技術，這是因為中國還有許多煤炭資源不適合應用綜采技術開采。隨著技術的進步，綜采技術又產生了許多變種，這極大地提高了這項技術的適用性。

　　1煤礦生產中采煤技術的影響分析

　　1.1從本質上保證人的安全

　　目前很多煤礦開采已基本實現了自動化，這可以在本質上保證人的安全，主要體現在以下幾方面：①減少了對工作人員的需要。隨著自動化技術的采用，一些需要人來完成的工作將被機器取代，在一些危險的場合不需要人進行操作，這有助于在最大程度上保證人的安全。②煤礦開采作業的環境更加安全。隨著采煤機技術的進步，采煤機上的保護設施將更加完善，一旦發生危險情況能及時反應，可在更大程度上保證人員的安全，最大程度上避免危險情況發生對人員造成傷害。③避免生物鐘的不斷顛倒。隨著智能化開采技術的應用，一些煤礦逐漸取消夜班，這有助于降低安全事故發生的風險。經過統計，很多煤礦安全事故是在夜班中發生，這是由于夜班作業時工人的注意力不集中。

　　1.2礦井儲量情況

　　在選擇采煤工藝時，還是要考慮到礦井的儲量情況。由于礦井的建設耗費了大量的資金，為了使礦井能發揮其應有的價值，礦井的服務年限不能太短。通常情況下，礦井的服務年限不能少于40a。在礦井儲量一定的情況下，要根據礦井的服務年限確定礦井的年產量，根據礦井的年產量選擇合適的采煤工藝。當礦井儲量比較豐富時，可以適當地將礦井的年產量提高。在礦井儲量比較緊張的情況下，要適當地降低礦井的年產量。在確定礦井的年產量后，就可以確定工作面的長度，進而確定采煤工藝。在預算充足的情況下，對于厚煤層開采，要選擇大采高工藝;而在預算不足的情況下，則要選擇放頂煤工藝或普通綜采工藝。總之，只有在合適的產量下，才能在最大程度上保證礦井開采的經濟性。這是采煤工藝選擇所要考慮的重要問題之一。

　　1.3抑制一些地質災害的發生

　　先進的采煤技術可以抑制一些地質災害的發生。很多地質災害的發生是由于開采時破壞了巖層原始穩定性。采用充填開采可在最大程度上避免巖層發生移動，這有助于抑制由巖層移動引發的突水、瓦斯突出等災害。此外，充填采空區可在極大程度上抑制采空區內的浮煤氧化而造成的瓦斯大量涌出的問題。此外，智能化采煤技術的應用，可通過探測煤層厚度實現對煤礦煤層開采厚度的精確控制，這有助于減少采空區內的浮煤量，最大程度上抑制采空區由浮煤發火引起的一系列煤礦地質災害。

　　2煤礦生產中采煤技術的發展

　　2.1移架操作技術

　　在煤礦開采過程中，手動移架堪稱是一種最為主要的工作面支撐形式，在針對頂板展開支護處理工作時，需要依照一定的順序展開移動處理，但是，必須引起注意的是，必須對截深距離和速度進行有效控制。在割煤工作順利完成之后，需要將采煤機進行及時的移動，使新的頂板展現在采煤機眼前。移動支架與頂板相比，具有嚴重的滯后性，所以，在實際采煤中假如無法將處理工作及時做到，將會對煤礦的安全生產帶來嚴重威脅。一般情況下，在實際采煤中導致頂板損壞事件發生的原因，多半是因為滯后了移動支架的移動時間，導致無法充分發揮支護作用。

　　2.2自動化程度越來越高

　　采煤技術發展的一個重要特點就是開采的自動化程度越來越高，開采時對人員的需求越來越少，由原來的工作面幾百人到現在的幾人，甚至是無人化開采。開采過程中主要采用機械化控制來取代過去由人完成的動作，這使得開采控制精度大幅度提高。隨著煤炭產業不斷升級，煤礦要逐步實現智能化開采。智能化開采是煤礦智能化發展的高級階段，通過在煤礦機電設備上安裝一些微處理器，基于微處理器和一些算法來實現設備的自動化運行，例如，煤礦開采中對采煤機姿態的自動調節、液壓支架的工作阻力自動確定等。智能化開采的主要優勢在于能根據周圍環境的不同做出最有利于開采的方案，而不是按照特定的軌跡運行，這提高了采煤技術的適用性。

　　2.3加強先進采煤技術的應用

　　為進一步提高煤礦采煤技術與安全管理有效性，應注重加強先進技術的應用。比如摒棄傳統采煤爆破技術，采用“等離子爆破開采技術”，該項技術主要利用電能和非化學能進行巖石爆破。在爆破前，通過對巖石能量進行合理計算，以確保爆破能量達到合理利用。同時針對體積較大巖塊，可采用鑿石+爆破兼備的器械進行處理，有利于降低整體爆破采煤費用，同時在巖層支護成本節約方面也有著積極的影響。更為重要的是，這種爆破技術應用更加穩定，有效防止“啞炮”問題的發生，更好地保障爆破人員的安全。又如在實際進行采煤技術的應用中，還應注重提高采機械設備自動化水平。通過在采煤機械設備中引入自動化的操作技術，并在這一過程中融入自動化遙控器械設計理念，從而實現遠程采煤機械設備的操作控制，不僅如此，一名工作人員還能夠在同一時間內，對兩臺采煤機械設備作用過程進行遠程監督，且不受采煤現場的噪音與灰塵干擾，從而更好地保證采煤安全。

　　結語

　　為進一步提升煤礦采煤技術與安全管理有效性，需要深刻認識的兩者之間的關系，明確煤礦采煤安全管理原則，并從多個角度入手，比如加強先進采煤技術的應用，完善煤礦采煤安全管理制度等，促使煤礦采煤技術與安全管理有效性得到有效穩步提升，推動煤礦開采企業經營實現更好地發展。

　　參考文獻

　　[1]劉海寧.淺析采煤技術對安全生產的影響[J].當代化工研究，2021 (14)：57-58.

　　[2]蘭永磊.煤礦安全與采煤技術的關系分析[J].能源與節能，2021(6)：141-142.

　　[3]井亮.淺談機械化采煤與煤礦生產安全[J].當代化工研究，2020(10)：55-56.

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