工程師論文范文淺談大倉水電站的施工管理工作

　　摘　要：混凝土防滲墻分部工程共67個單元工程，施工單位自評：評定67個槽孔，合格67個槽孔，單元工程合格率100%，優良67個槽孔，優良率100%;監理單位復核評定結果：評定67個槽孔，合格67個槽孔，單元工程合格率100%，優良67個槽孔，優良率100%。

　　關鍵詞：大倉水電站,大壩滲漏,缺陷處理

　　一、工程概況及形象面貌

　　(一)工程概況

　　大倉水電站位于青海省果洛藏族自治州久治縣境內的康賽鄉，是果洛州通電工程的一個單項工程，大倉水電站工程建設的主要任務是解決久治縣的電力電量短缺狀況，尤其是解決冬季的用電問題，大倉水電站的水庫正常蓄水位為3571.65m，死水位為3563.5m，興利庫容2170×104m3，死庫容850×104m3，設計洪水位為3573.0m，校核洪水位3573.3m，水庫總庫容3700×104m3，防洪庫容680×104m3，電站安裝2臺1600kW機組，多年平均發電量2055×104kWh。冬季保證出力964Kw。

　　(二)工作范圍及工程量

　　本工程合同項目主要包括：大壩塑性混凝土防滲墻(60cm厚)及其附屬工程。混凝土防滲墻合同工程量為9200m2,實際完成工程量為9416.42 m2，監理審核工程量為9210.47 m2。

　　二、塑性混凝土防滲墻施工

　　(一) 技術要求

　　一是固壁泥漿。拌制泥漿的方法及工藝、使用的材料和配合比均按試驗參數控制，并得到監理工程師批準，泥漿性能指標滿足有關規程、規范技術要求。泥漿應凈化回收，合格泥漿重復使用。槽孔內泥漿漿面保持在槽口頂面以下30～50cm范圍內。二是槽孔應平整垂直，孔位允許偏差不大于3cm，槽孔孔斜率不大于0.4%。遇到含有孤石、漂石的地層及基巖面傾斜度較大等特殊情況時，其孔斜率控制在0.6%以內;對于一、二期槽孔的接頭，套接孔的兩次孔位中心在任意深度的偏差值不大于圖紙規定墻厚的1/3。三是防滲墻深度執行設計要求，并應確保深入刺墻前側頂面礫質壤土以下95cm。四是槽孔澆筑前，孔底淤積厚度不大于10cm。五是防滲墻墻體混凝土性能指標：C10 、k《i×10-7cm/s(i=1～9)，彈性模量參考值5000(彈性模量為設計院后來確定口頭通知)。六是混凝土入槽時塌落度為18～22cm;擴散度為34～38cm;坍落度保持15cm以上的時間不小于1h;混凝土初凝時間不小于6h，終凝時間不宜大于24h，混凝土密度不小于2100kg/m3。七是防滲墻設計墻頂高程3573.5m，澆筑墻頂至孔口。混凝土澆筑采用泥漿下直升導管法，槽內混凝土面上升速度不小于2m/h。八是一、二期槽套接孔采用接頭管法施工。

　　(二)施工特殊情況

　　F-17號槽孔(樁號為0+371至0+378.8m)于2012年10月22日成孔待澆筑,孔深為21.3m，抓取過程中未發現明顯漏漿現象，抓取物為粉土與碎石混合物，碎石含量較大。本槽孔于2012年10月22日21:00發現漏漿現象，漿面下降速度為0.6m/h。我方值班技術人員發現漏漿后立即把情況匯報給監理工程師，并及時往槽孔內補充濃漿觀察情況準備待漏漿得到控制后及時澆筑，但槽孔于23:00左右發生塌孔，且漏漿無法控制，經項目部研究為保證壩體安全，決定回填本槽孔，于2012年10月23日5:00左右完成回填，在回填孔深9m(高程為3564.8m)以下部分時漏漿情況無改善，回填至孔深3m(高程為3570.8m)以上時漏漿得到控制。并于2012年10月24日重新抓取成槽澆筑，過程中有輕微漏漿現象。

　　本槽孔的樁號為滲0+371至0+378.8m，與2012年9月7日大壩運行時漏水區域滲0+370至0+400m大致相同。(塌孔情況見附件四施工照片)

　　2012年11月12日，F-41號槽孔(樁號為滲0+198.2至0+206m)第二抓抓至9米(高程為3564.8m)時操作手發現漏漿現象，且斗體無法合攏，提出后發現斗體被大石卡住。后使用挖掘機把斗體內大石取出，經測量尺寸大概為50cm*50cm*90cm。情況發生后我方值班技術員及時通知監理工程師，并采取了加濃漿的辦法控制漏漿，在漏漿情況得到改善后，我方及時抓取并澆筑了該槽孔。

　　三、質量控制及驗收

　　(一) 工序質量檢驗

　　1.槽孔終孔質量檢查

　　(1)槽孔的位置和厚度

　　開工前，在槽孔兩端設置測量標樁，根據標樁確定槽孔中心線并且始終用該中心線校核、檢驗所成墻體中心線的誤差。孔位在設計防滲墻中心線上下游方向的允許偏差不得大于3cm，在不同方向都應滿足此要求。

　　(2)槽孔偏斜測量

　　槽孔壁面應平整垂直，槽孔孔斜率不大于4‰，且相鄰槽段的偏斜方向基本一致。

　　(3)孔深測量

　　孔深驗收在現場監理的監督下使用專用的孔深測繩進行測量，且使用前對測繩進行了檢查較準。

　　2.澆筑混凝土前清孔質量檢查

　　槽孔終孔驗收合格后，進行了清孔換漿工作。

　　(1)孔內泥漿性能指標檢查

　　使用特制的取漿器從孔底以上0.5～1.0m處取試驗泥漿，試驗儀器有泥漿比重秤、馬氏漏斗、量杯、秒表、含沙量測量瓶等。

　　(2)孔內淤積厚度

　　孔內淤積厚度采用測針和測餅進行測量。

　　(3)接頭孔刷洗質量

　　Ⅱ期槽在清孔換漿結束之前，用刷子鉆頭清除二期槽孔端頭混凝土孔壁上的泥皮。結束標準為刷子鉆頭上基本不再帶有泥屑，刷洗過程中，孔底淤積不再增加。在清孔驗收合格后4小時內均澆筑了混凝土。

　　3.澆筑混凝土質量檢查

　　導管間距與澆筑混凝土面的上升速度和導管埋深;混凝土的終澆高程;混凝土出機口和現場取樣的物力力學性能檢驗。

　　(二)原材料質量檢驗

　　我方向監理報送了試驗單位資質并得到批準。從而確定青海西建建設工程質量檢測有限公司為我項目部委托的試驗單位。

　　本工程共進場主要原材料為水泥1950t、砂4317m3及石5328m3，取樣頻次均滿足設計及規范要求，水泥按每批次200t取樣一次，砂石按每400m3取樣一次。在監理的見證下共取水泥10次，合格10次;取砂11次，合格11次;取石13次，合格13次且均已將檢驗結果報送監理機構審批。

　　(三) 中間產品質量檢驗

　　本工程按照規范要求，在監理的見證下共取抗壓試件67件，抗滲試件23件，彈模試件4組。經檢驗全部符合要求，且我部已經結果報送監理機構并得到批復。

　　按規范要求塑性混凝土均質性通過混凝土抗壓強度的離差系數來判定。經過分析并計算抗壓強度值得到離差系數為0.03，小于0.19故本工程混凝土質量為優秀。

　　(四)墻體質量檢查

　　1.檢查方法

　　防滲墻質量檢查采用鉆孔全孔注水的方法進行，按照業主及監理的指示本工程共取5個檢查孔，檢查孔取在大壩漏水槽段等具有代表性的位置。

　　2.質量標準

　　注水檢查的合格標準為滲透系數k≤i×10-7cm/s(1

　　3.檢查結果

　　本工程共五個檢查孔，全部合格。K值范圍為1.1*10-7 cm/s至3.2*10-7 cm/s;平均取芯率為85%至98.1%。

　　(五)單元工程質量評定

　　混凝土防滲墻分部工程共67個單元工程，施工單位自評：評定67個槽孔，合格67個槽孔，單元工程合格率100%，優良67個槽孔，優良率100%;監理單位復核評定結果：評定67個槽孔，合格67個槽孔，單元工程合格率100%，優良67個槽孔，優良率100%。

　　(六) 分部工程驗收

　　2013年6月25日青海華浩電力開發建設有限公司的領導主持了分部驗收預備會議，并進行了外觀質量驗收，驗收結果：外觀質量符合設計要求，且會議決定另行安排時間進行分部工程驗收。