近年來，隨著經(jīng)濟全球化趨勢不斷深化，國際間競爭日趨激烈和國際經(jīng)濟環(huán)境動蕩加劇，基于本地化的區(qū)域競爭優(yōu)勢的培養(yǎng)日顯重要，而區(qū)域的競爭地位，取決其對于諸如知識等流動財富的吸引和利用、流動財富創(chuàng)造新價值的能力[1]。中國經(jīng)濟在整體上正處于戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，致力于實施國家創(chuàng)新戰(zhàn)略，實現(xiàn)由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的經(jīng)濟增長方式的轉(zhuǎn)變。日用陶瓷企業(yè)同樣也面臨如何實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展、培育核心競爭能力的重大發(fā)展戰(zhàn)略課題。

從上個世紀末英國首先提出創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)概念以來，由創(chuàng)意階層為中堅力量所引領的文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，根據(jù)英國創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)之父約翰•霍金斯的測算，創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)能夠帶來近30000億美元的產(chǎn)值，每年增加15%左右，是傳統(tǒng)制造業(yè)增長的若干倍。文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)促進了區(qū)域文化與經(jīng)濟的跨界融合發(fā)展，既是一個區(qū)域獨具文化創(chuàng)意魅力軟實力的重要體現(xiàn)，也是區(qū)域科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟升級發(fā)展硬實力的重要表征。文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)模和程度已經(jīng)成為衡量一個國家或城市綜合競爭力高低的重要標志之一[2]。中國陶瓷歷史悠久，源遠流長，從古至今創(chuàng)造無數(shù)絕世佳品，“中國-China-陶瓷”，曾經(jīng)代表著世界制造業(yè)和文化創(chuàng)意的最高水平。改變整個中國日用陶瓷企業(yè)的形象，重塑中國制造業(yè)的國際地位，可以充分發(fā)揮創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)化帶動作用，培育中國日用陶瓷企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展模式。

根據(jù)曲線笑臉（SmilingCurve）(見圖1)產(chǎn)業(yè)價值分布特征的曲度增加的變化趨勢，厲無畏指出，創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)包含的核心環(huán)節(jié)研發(fā)、設計、銷售、品牌和服務占據(jù)了產(chǎn)業(yè)價值鏈的高端，成為提升產(chǎn)業(yè)附加值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)成為中國產(chǎn)業(yè)升級和轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的主要驅(qū)動力[3]。

我國日用陶瓷企業(yè)可以通過加強創(chuàng)意設計能力培養(yǎng)、技術(shù)研發(fā)支持、銷售與品牌建設，充分利用文化創(chuàng)意的“綠色”引擎與技術(shù)創(chuàng)新的完美結(jié)合，提升陶瓷產(chǎn)品實用功能價值和精神文化價值，加快“日用陶瓷藝術(shù)化、藝術(shù)陶瓷日用化”的發(fā)展進程，實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，形成日用陶瓷企業(yè)的“創(chuàng)新驅(qū)動、技術(shù)支撐、內(nèi)生增長”的可持續(xù)發(fā)展模式，進而促進陶瓷行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。

我國許多日用陶瓷企業(yè)正在進行著文化創(chuàng)意轉(zhuǎn)型發(fā)展戰(zhàn)略的有益探索與實踐。我們選擇隆達骨質(zhì)瓷有限公司的文化創(chuàng)意轉(zhuǎn)型發(fā)展戰(zhàn)略作為案例進行深入研究，分析戰(zhàn)略制定與實施過程中的經(jīng)驗，以求對其他陶瓷企業(yè)發(fā)展提供一些借鑒意義。

隆達骨質(zhì)瓷有限公司經(jīng)過十六年的發(fā)展壯大，目前已成為中國骨質(zhì)瓷行業(yè)的領軍企業(yè)之一，年產(chǎn)量和出口量及國內(nèi)市場占有率都名列前茅。隆達公司經(jīng)過系統(tǒng)調(diào)研與論證，于2006年底確定了在進一步精細陶瓷制造管理的基礎上，實現(xiàn)隆達公司發(fā)展方式由單一傳統(tǒng)生產(chǎn)制造型向文化創(chuàng)意型和商業(yè)流通型的發(fā)展戰(zhàn)略，以文化創(chuàng)意設計、技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)、市場體系完善為重點全面推進隆達自有品牌建設。經(jīng)過五年的探索與拼搏，在文化創(chuàng)意轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略實施過程中積淀了一些的階段性成果。

以文化創(chuàng)意為企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力，整合唐山陶瓷文化資源，發(fā)掘陶瓷歷史文化底蘊，加強文化創(chuàng)意聚集合作，構(gòu)建創(chuàng)意設計源頭優(yōu)勢，參與舉辦創(chuàng)意交流活動，創(chuàng)新思想激發(fā)活力。

2005年公司成立隆達陶瓷藝術(shù)研究院，其宗旨是為“北方瓷都”藝術(shù)陶瓷的發(fā)展集合人才，發(fā)掘傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代裝飾之內(nèi)涵，建立集日用與陳設為一身的藝術(shù)陶瓷創(chuàng)作平臺，為新時期的個性群體服務。經(jīng)過五年多的發(fā)展，隆達陶瓷藝術(shù)研究院已初具規(guī)模，極大地帶動了唐山地區(qū)以骨質(zhì)瓷為載體的藝術(shù)陶瓷的發(fā)展與繁榮。

為充分展示和發(fā)掘唐山地區(qū)陶瓷歷史文化底蘊，隆達公司先后建立了唐山古陶瓷展廳和隆達陶瓷文化展館，陳展上起7000年以前新石器時期下至元代的唐山地區(qū)古陶瓷精品數(shù)百件和當代日用陶瓷創(chuàng)意精品。目前已接待近萬人次的參觀，成為了解唐山陶瓷歷史和文化的重要窗口，發(fā)揮著陶瓷文化宣傳和創(chuàng)意學術(shù)交流的作用。

為了聚集更多的創(chuàng)意資源，及時捕獲創(chuàng)意信息，隆達公司在河北省文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園區(qū)投資1.3億元興建隆達陶瓷文化創(chuàng)意中心項目，以藝術(shù)瓷及高端日用瓷的設計、開發(fā)、展示、后期制作和銷售為主要內(nèi)容，通過舉辦專業(yè)陶瓷設計人員的培訓，開展陶瓷小型展示活動，建設大師工作室等，實現(xiàn)陶瓷創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

自2006年開始，在唐山中國陶瓷博覽會上連續(xù)舉辦了四屆“隆達論壇”，其已經(jīng)發(fā)展成為陶瓷行業(yè)內(nèi)知名的學術(shù)交流平臺。“隆達論壇”成果成為推動隆達公司創(chuàng)新發(fā)展思想源泉。

2011年隆達公司與唐山市教育局共同舉辦了“陶瓷文化進校園活動”。從娃娃入手，普及陶瓷知識，弘揚陶瓷文化，澆灌瓷都沃土，培育陶瓷未來。該活動從5月啟動至9月，完成六所學校的理論授課、現(xiàn)場參觀、名人對話、現(xiàn)場制作和有獎征文。并于9月16日成功舉行了盛大的頒獎典禮。

以科技創(chuàng)新為支撐，實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，調(diào)整產(chǎn)品市場結(jié)構(gòu)，優(yōu)化銷售渠道，注重企業(yè)內(nèi)生增長方式的培育，由內(nèi)到外打造國際自主品牌。

隆達公司注重科技創(chuàng)新工作，加大科技投入，提升企業(yè)的科技創(chuàng)新能力和水平。2007年被定為“河北省認定企業(yè)技術(shù)中心”，30多項研究和創(chuàng)新課題順利展開，已完成4項河北省科技成果的認定，獲得河北省科技進步獎4項。“骨質(zhì)瓷熱壓鑄生產(chǎn)技術(shù)研究”項目曾獲2010年河北省科技進步三等獎，它是以骨質(zhì)瓷生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢瓷為主要原料，添加有機粘結(jié)劑，通過原料處理、成型、一次修坯、低溫排蠟、二次修坯、素燒、釉燒等全新工藝流程，實現(xiàn)骨質(zhì)瓷小規(guī)模生產(chǎn)。該項成果推行以來，在實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的同時，滿足了小批量、多品種訂單的需求，優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，已實現(xiàn)出口創(chuàng)匯200多萬美元。

隆達公司已取得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)專利140余項，其中發(fā)明專利4項，實用新型專利5項。2008年“一種多棱杯粘把器”成功申報實用新型專利，小小的粘把器解決了大問題。對于方形、多棱形、上圓下方形等異形杯來說，杯把在杯體圓周的位置就是一個影響產(chǎn)品質(zhì)量的非常關(guān)鍵的因素。據(jù)測算，以往的粘把方式導致的廢品率最高可達12%以上。多棱杯粘把器的研制成功和推廣使用，保證了多棱杯杯把位置的定位，避免了上下位置不準、左右位置不對稱、多個產(chǎn)品不一致、歪把等缺陷，同時使用于粘把的泥漿性能始終保持穩(wěn)定狀態(tài)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，大大提高了勞動效率。