2021-4-10 | 機械設計論文
一、“三聯動,三融合”模式下的課程體系設計
學科課程體系已不能適應新的培養模式和教學改革的需要。學校、企業和行業專家合作對機械崗位群工作任務和相關職業標準進行分析、歸納、總結,確定機械崗位群行業通用職業能力和機械設計與制造專業方向職業能力,根據職業能力設置課程。即根據行業通用職業能力設置機械設計與制造專業群平臺課程,專業群內各專業共享課程建設成果,根據專業方向職業能力設置機械設計與制造專業方向課程。職業能力項目課程是課程體系的主體,再加上公共基礎課程和專業拓展課程即構成機械設計與制造專業的整個課程體系結構。根據人的認知規律和實踐專家的成長規律,安排課程設置先后順序,根據實施情況進行課程體系整體優化完善,如表1所示。
二、項目化課程的開發
根據企業職業能力要求,以機械設計與制造能力為主線,確定“機械制圖”、“機械設計基礎”、“機械CAD/CAM”、“機械制造工藝”和“數控加工技術”5門課程進行校級重點建設,與徐州機械行業、企業合作開發適合學校條件的項目課程。目前5門課程標準、教學方案、課件、校本教材及網絡課程成果已通過專家組驗收,并付諸實施。以“數控加工技術”課程開發思路為例。首先,應進行課程調研。召開三方人員組成的實踐專家座談會,研究數控中高級職業資格標準,確定數控加工綜合職業能力要求。其次,按照行動導向的教學方法,基于人的認知規律和專家的成長規律,從簡單到復雜,從新手到行家,選擇或設計項目載體,且載體要體現綜合性、實踐性,項目的數目不宜多。基上述理念,該課程設計了臺階軸的編程與加工、成型螺紋軸的編程與加工、輪廓零件的編程與加工和型腔零件的編程與加工四個項目。第三,進行項目的教學詳細設計。該課程在數控加工實訓車間實施教學。每個項目教學分為工藝規劃、程序編制、零件實際加工、質量檢測與評價4個教學環節;以學生為主體,任務驅動,學做合一。
課程考核以過程評價為主,結果評價為輔。課程結束后,學生經后續復雜零件數控加工實訓強化,數控工藝設計與編程能力可達高級工水平。此外,技能訓練課程是機械設計與制造專業課程體系的重要組成部分,是培養學生職業素質和實踐動手能力的主戰場,目前均實施項目教學。確定測繪與計算機繪圖實訓(繪圖員)、機械加工實訓(車工中級)、復雜零件數控加工實訓(數控高級)、機械CAD/CAM(機械CAD應用師)為課證融合課程,課程結束時學生技能水平達到有關職業標準要求,可考取中、高級職業資格證書。校內技能訓練課程項目教學由企業技術專家和專任教師共同指導,校外就業實習學生已是企業的準員工,培養準員工是企業的內在要求,聯合培養學生變為現實。
三、實訓基地建設
1.校內實訓基地建設
培養模式改革必須要有硬件作支撐才能實現。為此,學校投資300余萬資金建設機電工業中心,滿足了機械設計與制造專業教學改革的硬件要求。在建設實訓室時,原則是專業群資源共享與課程建設相對應,以避免實訓室利用率不高。硬件是基礎,軟件是靈魂,為此我院大力加強校內實訓基地內涵建設。具體做法如下:
(1)采用企業化的運行管理模式,教學環境融合企業職場環境。
(2)引入企業真實產品作為技能訓練項目載體,兼職教師和專任教師共同指導實訓,實現了教產結合,合作育人。
(3)定期舉辦機械技能大賽,以賽促學,以形成良好的學習氛圍。
(4)依托工業中心積極開展教科研工作和技術服務。上述做法取得了好的效果,近兩年,“機電類創新創業教育實習實訓基地建設研究”作為我院的“江蘇大學生創業教育示范校”建設子項目通過驗收,獲得專家的肯定;校級以上各類項目立項12項,多次為企業承辦機械維修技能大賽和員工能力提升培訓,獲得了企業的認可。
2.校外實訓基地建設
面對當前企業接納學生頂崗實習積極性普遍不高的問題,可通過三方聯動,合作育人,合作就業的途徑加以解決,變頂崗實習為就業實習。因此機電學院成立了三方合作辦公室,專門負責合作育人,合作就業的工作,目前,已開拓就業實習基地10余家。我院與徐工集團簽訂了戰略發展合作協議,每年組建“徐工班”,接收我院機械設計與制造等專業學生就業實習,滿足了機械設計與制造專業學生就業實習的需要。實踐表明,實施該培養模式,學生培養質量顯著提高,雙證書率100%,學生高級職業證書獲取率90%以上,60%以上的學生至徐工集團工作;且本模式可實施性強,利于學校、行業、企業三方合作育人,就業實習方式受到企業歡迎,解決了企業參與人才培養積極性不高的問題,具有重要的借鑒意義。
作者:黃繼戰 范玉 單位:江蘇建筑職業技術學院