中鐵五局六公司哈大項目部主要承擔哈大客專TJ-1標中鐵五局管段大石橋制梁場659孔箱梁的制架梁、蓋州至營口段45.77公里（19752塊）板式無砟軌道板的預制和鋪設任務。在CRTSI型無砟軌道板的預制工程施工中，牢固樹立“敢于勝利，永爭第一”的哈大精神，以標準化管理為抓手推進各項工作。通過努力，優質、高效、圓滿地完成了在哈大客專承擔的制板任務，并取得了較好成績。主要做法是：

一、加強宣傳，提高認識，全力推行標準化管理

2009年7月，全局標準化管理現場推進會在局哈大經理部召開，作為五局在哈大客專的參建單位，項目部在六公司標準化管理的推行上也必須先行一步，而大石橋軌道板場正處于認證前夕，在此時抓緊組織和實施標準化管理尤其重要。

對此，首先召開了標準化管理推進會，及時制訂了詳細的推進計劃：一是成立領導小組，明確人員職責，形成自上而下的標準化管理推進工作體系；二是組織板場各部門、各班組，分層次學習標準化建設文件，讓全體員工明白推行標準化管理的重要意義。

其間，項目部以施工生產實際需要，開展了全員、全方位的培訓，累計開展CRTSI型無砟軌道板預制工藝培訓共計560多人次，培訓率達到100%。在學習和培訓標準化管理中，分工序、分工種、分崗位安排學習培訓，按照管理層、作業層分層培訓；管理層重點學習標準化管理體系文件，作業層重點學習《崗位工作手冊》、各工種、崗位的作業指導書及作業要點卡片等內容。由于作業層人員實行兩班倒作業，項目部就把培訓安排在調休時間，見縫插針地開展學習培訓。針對作業層人員不同的文化程度，盡可能地豐富講義內容，適當增加案例、圖片和視頻的比重。同時，把標準化管理有關知識制作成宣傳專欄，把各工序操作要點制作成標牌放置在每個工序的作業現場，印制在每個人崗位胸牌上，使作業人員在工作中做到用標準化管理要求來規范指導實際工作，既達到了學習的效果，又增強了每位作業人員對標準化管理的認識。

二、全程監控，很抓落實，努力確保過程控制

哈大客運專線無砟軌道板的預制和鋪設，對六公司乃至整個五局來說，都是第一次經歷，在無任何經驗可借鑒的情況下，大家都清楚地認識到，大石橋軌道板場必須全力推行標準化管理方能在哈大客專取勝，為此，項目部我們重點抓好對現場的管控能力：一是建立完善了標準化管理體系文件。在推行標準化管理過程中，編制并發布了涉及板場安全、工程質量、勞動保護、責任成本、機械設備、物資管理、文明施工、安全質量考核等18個體系文件；二是制定完善了作業指導書與崗位工作手冊。制定并編印了《CRTSI型軌道板預制施工工序工藝手冊》6個工序手冊、編印作業要點卡片12個，分別對12個管理崗位、15個主要工種制定了《崗位工作手冊》，三是狠抓落實確保過程控制。在推行標準化現場作業中，實行了“四作業”、“四項制度”。即：正式員工和勞務工混編作業、領工員和工班長跟班作業、關鍵工序安全技術人員旁站作業、場長和總工抽查作業；“四項制度”：班前質量安全技術交底制度、作業過程安全監控制度、作業工序交接制度、工序自檢互檢專檢制度；四是做好責任成本的分析。嚴格實行工料機定額考核，對作業班組實行當月收方、當月結算，堅持一月一清原則，項目成本得到有效控制；五是加大安全生產投入。按照《鐵路建設項目現場安全文明標志》的標準，對現場所有的警示牌、標識標牌進行了更新。設立安全質量專項獎勵基金，每月進行一次安全質量、文明施工大檢查，實施獎罰制度。

在日常工作中，項目部還重點加強對安全質量和文明施工的檢查頻次。2009年7月27日，一安全員發現施工現場第一作業工班有1名電焊工無證上崗，立即給予該隊鋼筋工班停工整改的處罰，要求立即清退無證人員并對第一作業隊處以2000元罰款，對使用配電箱不關門的，每處每次罰款50元，不穿救生衣進行操作的，每人每次罰款50元。板場設置了安全質量專項獎勵基金和文明施工考核，每月由安質部牽頭，組織各部門負責人對各個工班的軌道板預制質量、文明施工進行專項大檢查，每月兌現獎罰，將獎金發放給工班并把獎勵落實到人頭。自實行考核制度以來，累計發放安全質量獎勵22370元、處罰39起計6800元，文明施工獎勵24590元。

三、建立和諧勞動關系，促進標準化管控力度

通過在員工和農民工之間開展以“共創和諧，共同發展”為主要內容的“哈大杯”勞動競賽活動，增強了農民工的責任意識、紀律意識、合作意識。采取對農民工實施激勵考核措施，提高了農民工的工作積極性，調動了工作熱情，極大地促進了標準化管理的管控力度。

專門設置了“優秀農民工”榮譽獎勵，在農民工中形成學技術做貢獻的良好氛圍，既提高了農民工的綜合素質，也通過表彰使表現優秀的農民工看到了自身的價值。每月對班組進行一次質量、安全、文明施工考核，實施獎罰兌現，由項目直接將獎金發放給農民工；在節點工期獎勵的設置上，對農民工設置了專項獎勵。每月對班組進行一次考核，制訂考核基數，完成基數實施獎勵，未完成的給予處罰；項目把職工的效益工資收入同所在班組的考核掛鉤，把每個班組的完成生產任務、質量優劣考核與職工當月收入掛鉤，實現了職工和農民工同考核、同激勵。一系列激勵措施實施后，立即激發了農民工的工作熱情，每天搶著要工作、要任務，施工生產屢創好成績，制板產量和質量均得到普遍提高。

四、實行標準化管理取得的成績

一是實現了安全質量全面受控。大石橋軌道板場自2009年2月開工建場到2010年7月27日全面完成制板任務，在歷時一年半的施工期內，生產CRTSI型無砟軌道板19572塊，無重大安全、質量事故發生，實現了安全質量全面受控。

二是制板質量和進度得到顯著提高。通過推行標準化管理提高了生產工藝和生產能力，制板質量和產量得到提高，軌道板場曾連續2個月超額完成了局哈大經理部下達的施工生產任務。