機械生產率的設計及機械工藝分析

　　摘要：提高企業(yè)機械生產效率，就得從優(yōu)化機械生產設計和完善機械生產工藝兩方面入手，從生產過程中的各個方面發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，其結果將不單單是使機械生產方式得到改變、機械生產效率得到提高，對企業(yè)內部的管理方式和信息化進程都有著重要影響。

　　關鍵詞：機械生產;機械設計;機械工藝

　　《今日工程機械》(半月刊)創(chuàng)刊于2002年，由北京卓眾出版有限公司主辦。從創(chuàng)刊之日起，它以探析工程機械行業(yè)財富模式為己任，就立志成為中國工程機械行業(yè)最好的經管類雜志。

　　對于一個生產企業(yè)而言，生產加工過程中的機械生產率以及機械工藝的發(fā)展，對于其今后的生存發(fā)展起著不容忽視的作用。為了創(chuàng)造更多的經濟效益與社會效益，生產企業(yè)必須在原有的生產規(guī)模的基礎之上，采用先進的生產技術提高機械的生產率。在注重發(fā)展優(yōu)化機械設計方面的工作、提高機械工藝發(fā)展水平的同時，使機械生產效率得到全面的提高。在當今經濟競爭的格局中，生產企業(yè)的發(fā)展在注重創(chuàng)造經濟利益的同時，應該更加積極的在實際中進行深入的探究，機械生產效率優(yōu)化設計以及機械工藝發(fā)展方面存在的需要補充的方面，使之在生產中不斷的得到發(fā)展。唯有這樣，才能使生產企業(yè)在復雜多變的經濟競爭環(huán)境中，獲得一定的生存發(fā)展空間。

　　1.優(yōu)化設計在機械生產中的作用

　　機械產品的設計在一定程度上會影響機械生產效率的發(fā)揮水平。相關工作人在進行設計時，通常都是在確保產品的使用性能能夠正常發(fā)揮的基礎之上，再開始進行改進產品的加工工藝方面的工作。在設計當中，我們應優(yōu)先選擇具有良好加工工藝性能的相關材料進行加工。只有在這樣，才能夠在一定程度上提高機械的生產率，減少產品加工過程中可能會出現(xiàn)的相關問題。我們都知道，一些相關的零件經過一定的加工工序才能夠形成機械。因此，在探究如何提高機械生產率的問題時，應首先考慮對組成機械的相關零件的生產進行優(yōu)化。在生產零件時，對零件的生產工藝進行一定的加工處理，能夠使其更好的發(fā)揮作用，進而達到提高機械生產率的目的。在實際的零件加工過程中，我們首先可以考慮，在機械的內部增加物理形狀相對簡單的零部件，用以減小對零件進行加工時的難度的同時，以便于專業(yè)人員可以定期對機械設計作出適當?shù)恼{整與性能檢測。其次，在保證不影響零部件發(fā)揮作用的基礎上，降低零部件的加工精度，也可以促進機械生產效率的進一步提高。之后，適當?shù)恼{整非切割加工的零部件在總零部件中的比重。從經濟性的角度考慮，還可以適當?shù)倪x擇技術經濟耗費相對較少的切割零件。通過分析一些相關實踐可以發(fā)現(xiàn)，機械生產中非切割零部件以及切割零部件的使用比例越大，機械的生產效率提高的幅度就越大。在機械生產的過程中，常常會出現(xiàn)因為機械的零部件質量達不到相關的質量標準的問題，致使其在使用過程中出現(xiàn)各種問題，從而影響機械正常發(fā)揮作用。另外，為了避免因為零部件的質量不過關而引起的機械生產效率低下，甚至造成機械提早報廢的情況，在進行機械設計時，必須選擇質量優(yōu)良的材料進行零件的加工。在選擇生產零件的材料時，相關工作人員要根據不同零部件的不同特征及其發(fā)揮作用的特點，選擇適當?shù)牟牧稀澜麨榱私档蜕a成本而盲目的選擇生產材料進行加工活動。

　　2.機械工藝對機械生產率的影響

　　從目前機械生產發(fā)展的狀況看，我國的機械產品生產的速度相較于國際的標準而言，還存在著相當大的差距。在機械產品的生產方面，機械工藝的問題的表現(xiàn)相對明顯。從生產工具、生產設計、生產計劃、生產質量到供求關系等方面，涉及的范圍很廣泛，機械工藝的發(fā)展貫穿了產品整個生產過程。因此，它的地位在整個機械生產過程中是非常重要的。在機械工藝發(fā)展的過程中，需要工藝技術人員具備一定的專業(yè)理論知識，使之對機械工藝方面的工作問題，能夠隨時作出適當?shù)奶幚怼Ｔ趯嶋H生活中，每個工廠的生產設備都存在大同小異的問題，而機械工藝的相關工作人員的素質對機械工藝的發(fā)展也起著很大的作用。因此，相關工作人員必須有與時俱進的學習精神，不斷的提高自身的綜合素質。才能更好的發(fā)揮自身的才能，提供機械工藝的水平，進而提高機械的生產率。在進行機械工藝管理的工作時，傳統(tǒng)的做法通常是，事先制定出適合的工藝程序、額定時間以及準備好相關的使用材料。之后進行進一步的加工和檢驗工作。這一過程需要消耗一定的時間和資金，對其進行改革的難度又很大，因此這一工作的發(fā)展始終沒有得到過改進。在科技如此發(fā)達的時代，科學技術已經成為真正的生產力。在機械生產過程中，如何適當?shù)慕Y合實際情況、發(fā)揮科學技術的作用，成為提高機械的生產效率的重要工作。采用全自動化的生產線，可以在減少人工成本投入的同時降低產品的次品率。適當?shù)睦孟嚓P的科學技術，增強毛胚材料的物理特性，通過采用熱、冷擠壓，經過精密的鍛造工藝，可以在很大程度上提高材料的精密度，在節(jié)約材料成本的同時，也會相應的縮短生產的時間，是加工的效率得到進一步的提高。改進機械工藝，可以在一定程度上減少人工操作在生產過程中所占的比例，從而在根本上減少產品切割的重復次數(shù)，減少加工的工序。全自動化的生產線不但可以加快企業(yè)內部信息化建設的進程，也能夠對加工過程中發(fā)生的一些突發(fā)狀況作出合理妥善的安排。只有在這樣的生產條件下，生產企業(yè)才能夠對生產進程進行全方位的監(jiān)測與管理。實現(xiàn)在縮短生產周期的同時，提高相關產品的質量。生產企業(yè)全自動化的發(fā)展進程，可以為企業(yè)自身的發(fā)展創(chuàng)造出更多的經濟效益。

　　3.結束語

　　改進加工工藝，在生產過程中減少人工操作等低效率的生產方式，減少切割重復遍數(shù)，減少拉削、滾壓更傳統(tǒng)加工方式，轉而采用精磨、壓造等先進的加工方式。科學技術作為第一生產力，在機械生產過程中能否有效地使用是提高機械生產率的關鍵，常用的先進生產工藝適用于硬度太大、太脆、韌性太低等難以加工的零、部件原材料處理上。這種方法是通過采用熱、冷擠壓，精密鍛造，爆炸成型等先進工藝提高毛坯的精密程度，不僅能減低加工時間還能節(jié)約原材料，使加工效率提高，生產經費降低。