論當下如何加強鉆孔灌注施工質量管理工業工程

　　論文摘要：由于護筒背后回填質量不好受地面流的浸泡等因素引起的護筒失去穩定、脫落。出現護筒脫落應立即停止鉆孔，將鉆機移開，采取相應措施處理。由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面一層黏土使地面干燥、不滲漏，而后，重新安裝護筒(作好護筒背后填筑)恢復鉆孔施工。

　　關鍵詞：公路橋梁,施工,鉆孔灌注樁,質量

　　引言

　　在公路橋梁施工中，樁基在施工和技術管理上問題較多，尤其是鉆孔灌注樁在施工中易出現塌孔、卡管、混凝土配合比失調、施工不連續等現象，造成樁身出現斷樁、泥砂夾層等質量問題，使樁基完整性受到破壞，承載力得不到保證，嚴重影響整個橋梁的安全。本文就此分析探討了鉆孔灌注樁施工質量的控制。

　　一、概述 隨著軟土地區高層建筑及橋梁和水工結構的發展，鉆孔灌注樁被廣泛采用。但由于其施工工藝要求高，施工環節多，尤其是施工隊伍的素質、技術裝備等不同，樁的施工質量參差不齊。根據鉆孔灌注樁的施工工藝流程，影響樁基工程的主要環節有測量定位、泥漿質量、樁徑及垂直控制，持力層及終孔深度，沉渣厚度的控制，混凝土澆注等。因此，要控制好樁基質量，就必須將施工各環節控制好，才能保證成樁質量。

　　鉆孔灌注樁施工工藝如圖所示：

　　二、 鉆孔過程中容易出現的質量問題及其處理措施(一)各種鉆孔方法均可能發生鉆孔偏斜事故，主要原因為：(1)測量放線有誤，

　　定位木樁保護不當;(2)護筒埋設后移位，鉆機對位不準;(3)鉆機底座未水平安置或產生不均勻沉陷、位移;(4)鉆桿彎曲，接頭不正;(5)樁架不穩固，鉆孔時鉆桿不是垂直運動;(6)遇有塌孔、擴孔較大處，鉆孔偏向一方;(7)遇有傾斜的軟硬不均的地層，鉆頭受力不均;(8)鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。 為防止鉆孔偏斜的發生，鉆機定位前要檢查定位樁是否正確;護筒埋設要注意平面位置與豎直位置是否正確，護筒四周土和護筒底腳處回填土要緊密不透水;對鉆機和鉆架進行水平和垂直校正;鉆桿、接頭應逐個檢查，及時調正、調直;鉆進時遇鉆桿上部擺動過大，可在鉆架上設導向架;遇軟硬不均的地層時，應吊著鉆桿控制進尺，低速鉆進，或回填小片石、卵石沖平后再鉆。

　　(二)護簡脫落 由于護筒背后回填質量不好受地面流的浸泡等因素引起的護筒失去穩定、脫落。出現護筒脫落應立即停止鉆孔，將鉆機移開，采取相應措施處理。由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面一層黏土使地面干燥、不滲漏，而后，重新安裝護筒(作好護筒背后填筑)恢復鉆孔施工。

　　(三)卡鉆 巖層分界面處相鄰巖層強度差別較大，鉆孔操作中若不及時根據地質情況調整鉆頭的行程易引起“卡鉆”現象。針對發生“卡鉆”的原因采取相應的方法處理。 (1)由于“探頭石”引起的卡鉆現象，可以適當往下放鉆頭，再強力快速往上提，使“探頭石”受瞬間沖擊縮回，從而順利提起鉆頭。 (2)因鉆頭穿過巖層突變處導致的卡鉆，優先采用水下爆破的方法進行處理。在整體巖層中此方法容易奏效，砂土層中不宜采用此方法處理。(3)由于機械故障導致鉆頭在濃泥漿中滯留時間過長造成的鉆頭無法提升現象，應采取插人高壓水管置換泥漿的方法進行處理。

　　(四)縮孔 縮孔是在飽和性粘上、淤泥質黏土，特別是IL>I.0處于流塑性狀態的土層中出現的特有現象，其原因是此類地層含水高、塑性大，鉆頭經過后鉆孔壁回縮，從而導致鉆孔的直徑小于設計的樁直徑。針對發生縮孔的原因，采取塊、卵石土回填，而后用重量較大的沖擊鉆沖擊，擠緊鉆孔孔壁的辦法處理;或者采用在導正器外側焊接一定數量的合金葉片進行旋轉清理的辦法。

　　(五)掉鉆 1、掉鉆產生的原因 (1)卡鉆時強提強扭;(2)旋轉鉆孔，扭壞鉆桿;(3)鉆桿接頭不良或滑絲;(4)馬達線接錯，鉆機反向旋轉。鉆桿松脫;(5)鋼絲繩斷絲太多，未及時更換。2、掉鉆打撈處理方法。掉鉆后，應及時摸清情況，如孔深、鉆頭是否偏斜，有無坍孔等，若鉆頭被埋住，應首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭。

　　三、水下混凝土灌注中容易出現的質量問題及其處理措施

　　(一)封底失敗由于首批混凝土數量過小、孔底的沉碴厚度大等原因導致首批混凝土灌注入孔后，未實現水下混凝土封底的現象稱為封底失敗。封底失敗后，應立即停止灌注，及時對孔內已灌注的混凝土進行清理。 (1)地層穩定性較好的，應采取導管內安裝高壓風管進行二次清孔的方法將已灌注的混凝土清理干凈，重新請示監理檢查，符合規范要求后可以重新開始水下混凝土灌注。 (2)地層穩定性差或高壓清孔的方法不能奏效則應及時拆除導管、拔除鋼筋籠，將鉆機安裝到位，將未灌注混凝土部分鉆孔回填，待地層沉積穩定后用沖擊鉆清除已灌注的混凝土，達到孔底設計標高后，請示監理單位檢查合格后進行水下混凝土灌注。

　　(二)卡管 因混凝土和易性差、混凝土中含有大塊度骨料或受潮凝固的水泥塊、灌注混凝土沖擊力不足等原因導致水下混凝土灌注過程中無法繼續進行的現象統稱為“卡管”。 (1)由于混凝土質量造成的導管堵塞，可以少量(根據堵管前測量及計算的導管埋深結果按導管最小安全埋深確定)提升導管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土數量而后快速提升再迅速下放，以沖擊疏通導管的方法進行處理。 (2)由于混凝土沖擊力不足造成的，應及時加長上部導管的長度，然后以一次性較大量混凝土沖擊灌注達到疏通導管的目的。 (3)采取“二次砍球法”進行處理。具體操作方法：將導管插入已灌注混凝土中0.5～0.8 m，按照水下封底的操作方法實施二次封底。 以上幾種方法處理不能奏效應立即停止，認為已斷樁。

　　(三)斷樁 斷樁大都是上述各種事故引發的次生結果。另外，由于清孔不徹底，或灌注時間過長，首批混凝土已初凝，續灌的混凝土沖破頂層而上升并在兩層混凝土中形成泥渣夾層而導致斷樁。 斷樁的預防。防止導管進水，避免埋管、堵管，提高清孔質量，加強對混凝土質量的控制，縮短混凝土灌注時間可以減少或避免斷樁事故的發生。 斷樁的處理。對于已經發生或估計可能發生斷樁的鉆孔樁，應采用地質鉆機鉆芯取樣，作深入的探查，判明情況。對情況不太嚴重的，可以采取鉆孔高壓注漿補強的方法處理。

　　(四)鋼筋籠上浮造成這種問題主要是由于導管埋深，水下混凝土澆灌的速度以及泥漿比重等多種原因造成。預防鋼筋籠上浮的措施有： (1)混凝土從籠底進入鋼筋籠時減慢澆灌速度。 (2)控制導管與鋼筋籠的共同深度，當混凝土進入鋼筋籠后，導管與鋼筋籠的共同埋深增加，混凝土對鋼筋籠向上的攜帶力增大。因此在控制混凝土澆灌速度時，還要控制導管與鋼筋籠的共同深度在5m以內，當導管底端提高到鋼筋籠底端以上1.5m后，其公共深度不宜大于6.5m。四、鉆孔灌注樁其他方面的質量控制 鉆孔灌注樁的施工質量直接影響到上部結構的穩定與安全，因此應強調以下幾點：

　　(一)對質量控制應注重預防為主，即在施工前做好充分準備工作，制定相應的防范措施，并責任到人。

　　(二)嚴把隊伍進場關。“一流隊伍投標、二流隊伍進場、三流隊伍干活兒”的現象在建筑市場上仍然存在。只有從嚴把關，使一流人才，先進的工藝，過硬的設備進場，才能為優良工程打下了堅實的物質基礎。

　　(三)嚴把檢測關。對施工中的每個環節，隨時進行各項檢測，如鉆孔的深度、泥漿的比重、混凝土的坍落度、鋼筋籠的標高、泥漿沉淀厚度、導管的埋置深度等等各項數據以確保工程質量。成樁之后，輔以超聲波檢測或應變檢測，以確保成樁質量及工程的安全性。五、結語 盡管影響鉆孔灌注樁施工質量的因素很多，但只要從事鉆孔灌注樁的施工和監管人員齊抓共管，嚴格控制好施工過程中的每個環節，就能保證樁基的施工質量，從而充分發揮鉆孔灌注樁的潛在優勢。

　　參考文獻：

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