1995年4月維綸廠為了加快轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制，理順職能機構(gòu)關(guān)系，加強生產(chǎn)指揮力度，決定撤消計劃科、生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量管理科，合并組建“生產(chǎn)辦”，把計劃、調(diào)度、技術(shù)、質(zhì)量、統(tǒng)計五大功能揉和起來，集中統(tǒng)一地進行生產(chǎn)指揮。

維綸廠是一個大型化工、化纖生產(chǎn)企業(yè)，擁有自醋酸乙烯至維綸纖維完整的生產(chǎn)流程，年生產(chǎn)化工化纖商品達5.5萬噸，產(chǎn)值逾4億元.筆者擔任“生產(chǎn)辦”主任工作，為使“生產(chǎn)辦”能有效運作，有意識地把系統(tǒng)科學理論應(yīng)用到“生產(chǎn)辦”工作中去。實踐證明系統(tǒng)科學三大主要理論即信息論、控制論、一般系統(tǒng)論對指導“生產(chǎn)辦”工作是相當有效的。

被公認為信息論創(chuàng)始人的美國科學家申農(nóng)認為，一般通信(信息)過程包括:“信息源，，產(chǎn)生有待傳輸?shù)南?或消息系列);“發(fā)送機"(編碼機)，把消息變換成適合在信道上傳輸?shù)男盘?“信道”，即傳輸信號的媒介;“接收機”(解碼機)，把信號重新變換成消息;“消息接受者”等五個荃本部分.筆者認為對于企業(yè)來講，信息源就是生產(chǎn)裝里的變化;發(fā)送機就是把生產(chǎn)上發(fā)生的變化化為各種數(shù)據(jù)或信息;信道就是報表或通訊聯(lián)絡(luò)手段;接收機把數(shù)據(jù)或信息回復為對生產(chǎn)發(fā)生變化狀況的描繪;消息接收者即為各級生產(chǎn)操作或指揮人員。申農(nóng)又提出通訊的基本間題就是精確地或近似地在接收端重現(xiàn)發(fā)送端的消息.為了做到這一點，我們要求運轉(zhuǎn)班調(diào)度隨時了解生產(chǎn)裝置發(fā)生的運行變化，要求對口技術(shù)人員深入現(xiàn)場及時本握生產(chǎn)動態(tài)，“生產(chǎn)辦”則每天都要與生產(chǎn)裝t有關(guān)人員保持聯(lián)絡(luò)接觸。并且規(guī)定涉及非計劃停車向題，無論何時，當班調(diào)度都要直接向“生產(chǎn)辦”主任匯報?？傊龅奖M量及時不失真地了解生產(chǎn)變化，便于生產(chǎn)指揮系統(tǒng)各級人員作出決斷。

被公認為現(xiàn)代控制論的莫荃人維納提出，隨著科學技術(shù)的進一步發(fā)展，控制已逐漸從自動機器向工程系統(tǒng)和生物系統(tǒng)以及經(jīng)濟現(xiàn)象和社會系統(tǒng)推廣，反饋成為控制論的核心，它的理論也不斷向前發(fā)展。對于維綸廠這樣一個大型企業(yè)來講，要保證各套裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)，必然涉及多因素、多層次的相互作用與配合.往往一個因素的變化異常會導致其他因素的變化.誠然在多數(shù)情況下，系統(tǒng)內(nèi)部各因素會通過電腦程序或人工設(shè)定的固有程序自動平衡，然而仍有不少事例可證明缺乏必要的反饋或不正確反饋的情況依然存在.如一次大檢修后投料試車時.VAC裝置內(nèi)一臺P273A泵生于電源線絕緣不好碰電機接線盒，造成短路，致使11號變壓器中4。

V二段饋線開關(guān)柜跳閘，進一步致使整個VAC裝里電源跳電.盡管信息反恢裝置保護程序自動起了作用，保證了生產(chǎn)裝置的安全.然而從另一角度看，其產(chǎn)生的后果仍不小，因這個保護程序致使VAC裝置內(nèi)唯一由公司管轄的B201壓縮機停車，而該臺大型壓縮機停車后重新啟動、重新投氧的操作相當復雜。以后廠內(nèi)有關(guān)部門對該程序作了調(diào)整，使程序更趨合理，這個調(diào)整過程說明了信息反饋的作用。

一般系統(tǒng)論由奧地利出生的美國人貝塔朗菲為其代表人物和創(chuàng)始人.他認為不管系統(tǒng)的種類、組成部分的性質(zhì)及關(guān)系有什么不同，總存在著適用于各種系統(tǒng)的一般模式.一般系統(tǒng)論就是確立一般性的原則。我們根據(jù)企業(yè)普遺的管理模式并利用“生產(chǎn)辦”統(tǒng)一指揮的優(yōu)勢，采用計劃先行、調(diào)度保證、技術(shù)管理、統(tǒng)計配合、質(zhì)量控制的操作程序模式并將其運用到生產(chǎn)管理中去.1995年不但取得了較好的生產(chǎn)成績，至n月底vAC商品、滌綸產(chǎn)品、甲醛產(chǎn)品都完成了年度計劃，總公司、上海市對我廠維綸短纖維質(zhì)量抽檢全部合格，與上年同比取得了長足的進步，維綸優(yōu)級品率累計達到84%，為歷史最佳水平.運籌學曾被我國著名科學權(quán)威錢學森教授稱之為系統(tǒng)工程、技術(shù)科學的共同基礎(chǔ)，而運籌學中發(fā)展最完善且應(yīng)用又最廣泛的一個分支是線性規(guī)劃.

“生產(chǎn)辦”面臨著千頭萬緒的任務(wù)似乎無從下手，我們便試用線性規(guī)劃與決策論對各種急待解決的問題根據(jù)重要程度進行打分，再根據(jù)時間的緊迫程度進行排隊，隨后做出各項決定。VAC增量改造被我廠列為…心”•…甲心一心.心“引......”，心“…”心““.一心……1，95年1號工程，該項目包括PVA分廠儀表IX二S化，VAC采用新型拜耳三型催化劑等，項目投資高達億元，而且要求當年開工，當年竣工，當年見效.故該工程與保證完成全年生產(chǎn)計劃關(guān)系重大，應(yīng)列為“生產(chǎn)辦”首要工作。而“生產(chǎn)辦”人員基本上都是搞化纖出身，對化工生產(chǎn)經(jīng)臉不足.為了確保1號工程勝利完工，故學習VAC、PVA生產(chǎn)技術(shù)，學習1號工程有關(guān)資料，提高“生產(chǎn)辦‘整體技術(shù)水平成為我們自身建設(shè)的緊急任務(wù)。“生產(chǎn)辦’開展了學習活動，通過走出去，請進來，互幫互學，充分發(fā)揮系統(tǒng)科學中協(xié)同論的協(xié)同效應(yīng)，大家的學習積極性都被激發(fā)起來，對VAC、PVA生產(chǎn)技術(shù)的掌握都有了不同程度的提高，借用一句控制論的術(shù)語，vAc、PvA生產(chǎn)技術(shù)對“生產(chǎn)辦，來說原本是一個黑箱，現(xiàn)已開始變?yōu)榛蚁淞?為了確保1號工程.“生產(chǎn)辦”從年初就抓緊、抓早、抓好生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，并利用調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的機會把甲醛裝t、維綸裝!的大檢修提前在8~9月份進行，這樣為l號工程騰出了寶貴的技術(shù)施工空間。

大檢修后生產(chǎn)荃本正常.根據(jù)工作重要性和時間緊迫程度，“生產(chǎn)辦’一方面組織新產(chǎn)品開發(fā)調(diào)研.另一方面為產(chǎn)品獲得進入國際市場的綠卡—150一9000認證作準備.“生產(chǎn)辦.舉辦了維綸短纖維質(zhì)量體系內(nèi)審學習班，井進行了維給短纖維質(zhì)量體系內(nèi)審。此舉為今后我廠產(chǎn)品取得國際認證摸索了經(jīng)驗，開創(chuàng)了一個良好開端。