鋼鐵企業采購成本管控淺析

　　摘要：鋼鐵企業原材料成本占據了鋼材產品總成本的80%以上，采購成本作為鋼材成本的主要來源，一直是鋼鐵企業降本增效的必爭之地。本文就鋼鐵行業大宗原燃料及輔助材料采購成本控制及管理要點進行了初步分析和探討。

　　本文源自中國鄉鎮企業會計,2020(09):119-120.《中國鄉鎮企業會計》自1993年創辦以來,緊密關注國家經濟改革、經濟方針政策、關注中國鄉鎮企業會計發展趨勢。宣傳與介紹鄉鎮企業財務會計的政策法規、理論知識、業務技能、工作方法、實踐經驗、同工作部署相關的業務知識。主要讀者對象：鄉鎮企業各級領導和財務、會計、統計、審計人員。

　　鋼鐵行業作為傳統制造業之一，屬于資本、資源密集型產業，據統計，鋼鐵企業原材料成本占據了鋼材產品總成本的80%以上，是當之無愧的執牛耳者;在競爭日益嚴峻的行業大背景下，誰家采購市場預測工作把握的好、經營策略調整及時到位、采購降本監控執行到位，誰就將在競爭市場上擁有更有利的競爭優勢，從而掌控更多的主動權和話語權。

　　一、鋼鐵行業采購物資的品種及采購成本構成

　　鋼鐵行業消耗的原燃料主要包括：鐵礦石、焦炭、煉焦煤、噴吹煤、廢鋼、生鐵、合金等，另外包括爐窯、設備日常維修等使用的耐材、備件、機物料等。物資采購成本的主要包括：貨款價格、物流成本、質量及計量差異成本、訂貨成本、積壓浪費成本等。其中貨款價格、物流成本、質量及計量差異成本等是大宗物資控制的關鍵點;管理成本、積壓成本、質量不足或過剩成本等則是影響備件等輔助材料的重點關注因素。

　　二、阻礙采購成本降低的原因及解決方法

　　1.采購人員對市場形勢的研判和把握度不夠

　　鋼鐵企業消耗的原燃料等大宗物資屬于資源型物資，受原料供需變化及下游鋼材市場等因素影響，價格波動較大，根據市場形勢研判做好避峰就谷采購，采購降本效益是巨大的。

　　要加強對市場形勢的研判和把握，一是要建立全面有效的市場信息搜集和溝通渠道，及時掌握第一手市場資料;二是要建立相對有效的市場走勢預測模型，將多重因子納入模型中并賦予權重值，通過定量與定性相結合的方式輔助分析與決策，杜絕一言堂、拍腦瓜決策現象，個別情況下，要關注例外事項的特殊、極端影響。

　　2.與供應商的協同不夠，爭取不到戰略資源的價格

　　部分緊俏資源如優質主焦煤、高品位鐵礦石等，往往價格受到追捧容易水漲船高，可通過聯合采購等模式拿到長期協議戶或者戰略客戶的價格，在保消耗的同時爭取采購降本效益。

　　3.采購模式及策略靈活性不夠

　　市場是瞬息萬變的，以鐵礦石采購為例，如果僅采用現貨或者僅采用長協的單一模式采購，其結果往往會是跑輸市場平均水平;鼓勵采用長協和現貨相結合的方式，同時搭配掉期點價、套期保值采購模式，促進采購效益提升。

　　4.獎罰激勵措施不到位，采購人員積極性不夠

　　采購降本需要配合公平、有效的衡量標尺和考核激勵措施的引導，才能達到調動員工積極性，從而把采購工作當成給自己家買東西，進而實現企業與員工共創共贏的和諧境界。公平、有效的衡量標尺可以是整體市場平均水平、也可以是區域市場水平，衡量標準要有一貫性、要與實際運行口徑相匹配;考核激勵機制的設定要有容錯機制、以多獎少罰為原則，以防打擊采購人員主動工作的積極性。

　　5.公司內部各單位的協同不夠

　　鋼業企業生產運營是一個融合了多方面因素的綜合體，內部各單位如果不能形成運行有效的命運共同體，采購降本降難以推進。建立由采購、財務、生產、裝備及技術等部門組成的專項小組，將有利于各項工作的開展，如：庫存考核機動管理及相關場地的配合，推進機遇采購;生產與技術的協同配合，推動性價比經濟料的采購與應用;企業管理部門、財務、營銷等部門的配合，為系統效益測算、綜合效益最大化運營創造條件。

　　6.存在舞弊、吃回扣等不良現象

　　舞弊、吃回扣等問題對公司的損害是巨大的，可通過員工素質測評及心理建設、輪崗、加大內審監督和處罰力度、關鍵崗位離職專項審查等，從制度層面加以防范，形成威懾力。

　　三、采購成本管控的具體內容及措施

　　1.大宗物資采購成本控制

　　大宗原燃料市場價格整體比較透明，及時有效把握市場、制定合理的經營策略，同時做好對采購指標等細節性問題的關注和管控，是采購降本管控的關鍵。

　　1)采購時點把握與機遇采購。受期貨市場影響，以鐵礦石為代表的原料市場價格波動頻繁，廢鋼、生鐵、合金等物資也呈現階段性波動的特點，存在機遇采購的條件。抓時點的關鍵是高水平的市場研判團隊組建、市場信息整合利用、預測輔助模型創建以及采購節奏的有效把握。團隊由多部門人員組成，必要時可借助外腦，每周或每旬定時召開市場研判會，通過對宏觀環境、市場經濟形勢的分析和原材料價格走勢的預測，推測階段性采購最優時點并作出有效采購決策。如鐵礦石采購，當預測到一個季度內某個月份可能是階段性低點，可增量采購以該月份普指定價的期貨資源;同時對于現貨資源的補充采購，做好階段任務分解，在周或旬內相對低點執行采購，確保采購點位低于市場平均水平。

　　2)性價比結構優化與經濟料采購。隨原燃料質量、價格的波動，相對性價比會動態變化，應以最終生產成本的降低為原則進行動態配礦，確保綜合效益最大化。以高爐煉鐵為例，模擬高爐煉鐵過程進行鐵前生產配料工藝計算模型開發，將價格及成分等指標帶入模型后，計算出各種原料的理論性價比成本，作為采購及配礦決策的參考依據，利于及時發現高性價比經濟料，迅速搶抓市場，實現性價比替代。性價比優化的關鍵是生產、技術人等人員與采購部門共同直接面對市場，創建利益共同體，對優化成果進行有效評估和衡量，并建立公平的績效考核評價機制。

　　3)物流優化替代及成本管控。鋼鐵行業原材料消耗的資源性、區域性特點決定了物流成本在原材料總體成本中的比例不低，也是采購成本管控的一個重要降本增效點。物流成本優化和管控，可以通過汽火運線路優化與替代、利用汽火運車輛運輸雙向物流回載、火運到站一口價談判等方式，綜合統籌確保綜合收發運輸成本最優化。物流成本管控的關鍵是物流信息系統的創建和車輛統一調度，以達到信息實時共享和統籌利用的目的。

　　4)物資質檢管理及計量檢驗差異管控。質檢的流程及特性決定了其易受人為因素及抽樣結果代表性等因素的影響，對質檢部門的監督管控不力，往往容易成為暗箱操作的聚集地，對公司的損害是巨大的。規范質檢的關鍵是建立內控標準化流程和有效的監督機制，通過人員輪崗、建立流動性質檢監督抽查小組、生產單位實驗室二次復檢抽查等流程機制的設計，發現內外勾結、以次充好情況，絕不姑息，在沒收違法所得、賠償損失的同時，解除勞動合同、取締合格供戶資格。通過強大威懾力的形成和固化，從源頭上杜絕相關行為的發生。另外，受運輸途中的正常損耗、計量取樣等差異影響，計量與質檢向來是買賣雙方簽訂合同的必爭之地;以800元/濕噸、62%品位、7%水分含量鐵礦石為例，按合同指標，折62干基成本為761元/噸，若買方質檢結果為61.5%品位、7.5%水分，折算62干基成本為771元/噸，噸礦成本差異可達10元/噸。因此在商務談判中，在不能以買方結果作為結算依據的情況下，應對雙方的差異約定合理的補償和控制措施，將采購損失降到最低;反過來，也可以有效利用負差異加大某一品類的采購。

　　2.輔助材料采購成本控制

　　耐材、備件等輔助材料作為保證爐窯、設備安全穩定運行的基礎，如何在資源保障、庫存積壓、性價比及壽命等方面尋求一個最優平衡點，是該類物資管理的關鍵。

　　1)加強供應商管理。供應商管理的關鍵是準入評審、業績評價及淘汰機制的設置以及戰略供應商的開發和培養。通過加強企業與供應商之間的合作關系的建立，對供應商的業績考核，將一段時間內考核業績優秀和業務穩定的供應商，可以本著“利益共享、風險共擔”的原則，建立直接共贏的戰略合作伙伴關系。

　　2)定價機制和采購流程規范化管理。確定定價管理原則，并建立有效的監督機制，推進采購規范化管理。定價應以招議標與比價相結合為原則，確定各自的適用范圍，并做好執行控制。采購的開發、詢價、執行權利最好分離，年度固定量消耗公開招標、零散物料由專門詢價人員詢價比價，最終應經相關專業人員及授權領導審批，定價定廠后交采購員執行。加強對采購業務流程執行情況的監督和控制，防止采購違規行為的發生。也可以設立專門的價格委員會，負責標準采購價格和定價原則的制定，由采購人員根據標準價和定價原則進行采購，超過標準采購價格的，應經相關人員審批，采購節支情況可計入采購人員業績，但應與性價比相結合，建立質量追溯機制，避免低價低質甚至劣質情況的發生。

　　3)采購模式創新及優化。鋼鐵企業輔助材料消耗的復雜性決定了單一的采購模式難以實現成本的持續優化，通過采購模式創新、調整，可尋求某些品類采購性價比成本的持續優化。標準化采購：如針對通用型物資，對不同的型號、規格在不影響使用的前提下進行歸并統一，通過批量采購實現采購成本的降低，同時也減輕了因物料分散導致的采購人員壓力。以舊換新采購：如風口套、結晶器銅管等工藝消耗類物資，廢舊物資也是廠家需要回收的物資，可通過以舊換新采購的方式與廠家分享回收商利潤，實現采購降本。包干采購：如耐材等物資消耗受耐材品質的影響較大，可以實現噸鐵、噸鋼價格包干的形式，使供應商真正關注其供應質量和服務水平，實現消耗綜合成本的降低。備件國產化：鋼鐵行業所用設備尤其是軋機設備大多進口較多，對進口備件的依賴程度高，通過邀請國內優質供戶進行測繪制造，替代高額的進口備件，其性價比效益是巨大的。零庫存采購：合理利用供應商庫存，對于某些物資可以與供戶約定結算方式，在保證公司正常消耗的前提下，以公司消耗作為納稅義務發生及結算的依據，由此避免價格波動風險和積壓報廢損失。

　　隨著去產能工作結束及環保壓力的增加，鋼鐵行業的黃金時代已經一去不復返了，不管當前還是未來，鋼鐵企業所要面對的競爭壓力都會是空前的。企業只有建立科學規范的采購管理體系、合理有效的成本管控和考評機制，才能培養和保持良好的采購降本競爭優勢，在日益激烈的行業競爭浪潮中立于不敗之地。

　　參考文獻：

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