一、化工企業循環水處理的概括

隨著化工企業循環水處理裝置使用年限的增長和企業生產規模的擴大，循環水處理系統在工作中出現了一些同行業經常發生的問題，例如循環水處理中的水質差、濃縮倍數低、工藝介質滲入、旁濾效率低等問題，這不僅難以落實化工企業的污水處理目標，還容易對企業的污水處理設備安全運行造成不利影響，降低了企業的經濟效益，因此很有必要采取有針對性的處理措施，來提高企業循環水的處理質量。

二、化工企業循環水處理的主要問題

（一）水質差，COD值偏高

在化工企業的循環水處理系統中，由于多方面的原因經常出現主物料泄漏的現象，導致循環水的PH值不斷上升，使其具有一定的腐蝕性，這不僅需要企業加投其他緩蝕劑來降低循環水的腐蝕程度，還需要重視化學反應中產生的新物質的沉淀問題。同時，循環水的COD值常常處于偏高的狀態，導致化工污水的循環處理沒有完全達標，容易對水源和設備造成二次污染。

（二）濃縮倍數低

一般說來，化工企業的生產設備對水的需求量都比較大，導致循環冷卻水系統熱負荷低，加上循環水系統的保有水量比較大，這就使得循環水量與保有水量的比值小于2。因此，該企業的循環水裝置系統的循環水存在著濃縮倍數低、腐蝕性比較強的特點，具體表現在污水排放量大、水質渾濁、微生物數量超標等，這不僅不利于換冷設備的正常運轉，還造成了水穩藥劑和干凈水源的大量浪費。

（三）循環水系統內長期漏入工藝介質

很多化工企業的循環水裝置的換熱設備曾經發生不同程度的內漏，使得工藝介質大量滲漏，導致設備內部的表面形成一層油膜，這不僅嚴重影響了循環水的處理效果，還導致循環水系統內部形成大量的微生物，如微生物粘泥、藻類等大量繁殖難以得到有效控制。此外，工藝介質的滲漏，還會導致循環水遭受污染，這都不利于化工企業的循環水處理工作的正常開展。

（四）旁濾效率降低

對于安裝有砂濾罐的化工企業的循環水處理系統而言，由于砂濾罐的反沖洗和旁濾都套用循環冷卻水，所以水的壓力不是很大，有時很難達到循環水處理的設計要求。此外，在反沖環節，水的流失率也比較高，在運行一段時間后發現，排污閥口容易被細沙等雜物嚴重堵塞，會導致循環水處理裝置的旁濾效率大幅下滑。

（五）產生大量生物粘泥

由于很多化工企業的循環水系統中水的濁度較高，細菌含量也長期處于較高水平，因此經過一段時間之后就會產生大量的生物粘泥，生物粘泥經常粘附在換熱裝置的換熱管等裝置上，形成厚度不一的生物粘泥層，這不僅會影響換熱器的熱量傳遞效率，也不利于循環水處理系統的安全、可靠運行。

三、針對化工企業循環水處理問題的處理對策

（一）化學清洗

為徹底清除換熱器及其管道內的粘泥等雜物，化工企業應當定期對循環水處理系統進行化學清洗，例如在不停車狀態下的全系統清洗預膜處理。企業可根據粘泥的具體特點，在清洗過程中投加堿性的聯氨類粘泥剝離劑和分散劑、檸檬酸等化學藥劑，在洗掉銹瘤和鐵銹后，再借助磷-鋅復合水進行預膜處理，保持整個循環水系統的干凈。

（二）堵漏和防腐

針對循環水系統內長期漏入工藝介質的問題，要采取一定的堵漏和防腐措施，例如更換舊的碳鋼換熱器，使用優質的不銹鋼換熱器；在循環冷卻水的進出口定期檢查水樣，及時發現泄露點并采取措施等等。

（三）提高濃縮倍數

針對很多化工企業循環水處理過程中濃縮倍數低的問題，化工企業可以根據循環水系統的水質狀況，采取提高濃縮倍數的有效措施，例如在循環水中增加其他緩蝕劑，減少有機磷的含量，提高其緩蝕能力；其次，企業可以采取氧化型與非氧化型殺菌劑合理搭配使用的方法，并對投放劑量和投加的時間做出了科學調整；再次，將水冷設備的用水量進行調整，使其循環冷卻水回水溫升提高到5~6℃，嚴格控制冷卻塔池液位，對補水量和排污量進行有效控制，使水量達到平衡狀態。

（四）強化水質化驗和責任管理

為了對循環水處理的質量進行及時跟蹤，必須加強對循環水水質的化驗頻率，提高水質化驗結果的準確性；建立嚴格的循環水處理的責任管理制度，明確劃分相關部門和人員的具體責任，加強對工作人員的監督和評價，并依此作為對工作人員進行績效考核的主要指標之一。

四、總結

基于以上所述，化工企業循環水的處理工作，具有十分重要的經濟效益和社會效益。化工企業只有不斷堅持技術上的創新和管理體系的變革，才能保證循環水系統的安全、可靠、高效的運行，取得最好的污水處理效果，實現化工企業的良性進步與可持續發展。