對于數(shù)控機(jī)床來說，并沒有一個準(zhǔn)確性的指標(biāo)能夠反映出其工作狀態(tài)，而且學(xué)術(shù)界對于評價標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)定也不一致，這主要是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床涉及的現(xiàn)代化技術(shù)較為復(fù)雜，且運(yùn)行過程中受到諸多因素的影響，如操作水平，工作環(huán)境，電氣干擾，零部件精度等等，在制定評定指標(biāo)時，需要綜合考慮到機(jī)械和電子的雙重因素。筆者認(rèn)為，采用平均無故障時間（MBTF）、精度穩(wěn)定周期，平均修復(fù)周期等幾項(xiàng)指標(biāo)對于數(shù)控機(jī)床可靠性的評定具有一定的科學(xué)性。

平均無故障時間：平均無故障時間指的是可修復(fù)性較高產(chǎn)品，相鄰兩個故障期間工作時間的平均值，簡稱為“MTBF”，能夠較為準(zhǔn)確的衡量出數(shù)控機(jī)床的可靠程度，具體數(shù)值一般體現(xiàn)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中。一般來說，國外數(shù)控加工設(shè)備的MTBF為5000h~22000h，這是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)所無法比擬的該項(xiàng)指標(biāo)主要反映的數(shù)控機(jī)床的無故障參數(shù)。故障指的是數(shù)控機(jī)床無法實(shí)現(xiàn)規(guī)定功能，平均無故障工作時間能夠準(zhǔn)確的反映出在無故障情況下數(shù)控機(jī)床正常工作周期，

平均修復(fù)周期平均修復(fù)周期：指的是數(shù)控機(jī)床從發(fā)現(xiàn)故障到恢復(fù)到規(guī)定功能期間的時間周期，與上述評定指標(biāo)正好相反，其計(jì)算的是數(shù)控機(jī)床故障停留時間參數(shù)，英文縮寫為“MTTR”。它包括確認(rèn)系統(tǒng)故障發(fā)生的時間參數(shù)，數(shù)控機(jī)床維護(hù)時間、維護(hù)準(zhǔn)備時間，維修團(tuán)隊(duì)響應(yīng)時間、設(shè)備重新投入使用時間等。可見，平均修復(fù)時間周期的參數(shù)大小不僅與產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)參數(shù)相關(guān)聯(lián)，與設(shè)備的使用方式、維修水平、維護(hù)準(zhǔn)備充足性也有一定聯(lián)系。

數(shù)控機(jī)床可靠性的影響因素

數(shù)控機(jī)床的可靠性并不是根據(jù)相關(guān)參數(shù)的運(yùn)算推理得出的，而是產(chǎn)品本身所固有的特性，即便數(shù)控機(jī)床的可靠性可以通過零部件以及元器件的故障率參數(shù)加以評定，但是所得出的結(jié)論并不一定與數(shù)控機(jī)床真實(shí)運(yùn)行狀態(tài)相符，其中存在著設(shè)計(jì)與實(shí)際制造的差距，在數(shù)控機(jī)床零部件制造以及裝配過程中避免不了會出現(xiàn)一定的誤差，此時數(shù)控加工設(shè)備的可靠性設(shè)計(jì)參數(shù)不再準(zhǔn)確。此外，對于數(shù)控機(jī)床零部件以及元器件的故障率數(shù)據(jù)庫也存在著數(shù)據(jù)不足的缺陷，以現(xiàn)有的技術(shù)水平還不能夠制造出與可靠性設(shè)計(jì)的理論水平一致的產(chǎn)品。影響數(shù)控機(jī)床可靠性的因素可以歸結(jié)為數(shù)控機(jī)床的規(guī)定使用條件、數(shù)控機(jī)床規(guī)定使用時間，數(shù)控機(jī)床規(guī)定使用功能，數(shù)控機(jī)床各個組成部分的參數(shù)影響等等。

提升數(shù)控機(jī)床可靠性的途徑

1)正確體現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的使用價值

一件產(chǎn)品只有合理的加以利用才能夠真正的發(fā)揮效能，數(shù)控加工設(shè)備亦是如此，只有在使用，安裝過程中依照相關(guān)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)才能夠維持其穩(wěn)定性，數(shù)控機(jī)床可靠性的價值才能夠得以體現(xiàn)。不正確的參數(shù)設(shè)置、不完善的邏輯控制程序均能夠影響數(shù)控機(jī)床的使用性能，進(jìn)而能夠影響數(shù)控機(jī)床的可靠性，因此正確合理的運(yùn)用數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定參數(shù)，并考慮到數(shù)控機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)與參數(shù)之間的關(guān)系是提升數(shù)控機(jī)床可靠性的基本條件。

2)注重?cái)?shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)和零部件的質(zhì)量性

數(shù)控機(jī)床的可靠性與PLC控制的自動化程度、伺服驅(qū)動裝置、配套功能部件、電氣元件、檢測元件的質(zhì)量性具有密切的聯(lián)系。選擇功能全面，穩(wěn)定性較高的數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)是保證數(shù)控機(jī)床可靠性的基礎(chǔ)，目前市面上主流應(yīng)用的PLC控制系統(tǒng)包括FANUC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)均由國外廠商設(shè)計(jì)完成，其控制功能較為完備，且自身的可維護(hù)性也較高。

3）重視數(shù)控機(jī)床維修信息

作為數(shù)控機(jī)床的使用者，應(yīng)該及時將設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)反應(yīng)到數(shù)控機(jī)床的制造廠商，方便于產(chǎn)品設(shè)計(jì)單位對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)收集，進(jìn)而也為數(shù)控機(jī)床的更新改造提供一定的數(shù)據(jù)支持。如數(shù)控機(jī)床每次出現(xiàn)故障，其中不僅包括外界環(huán)境的影響以及人為因素，也存在著產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)問題。因此，只有將數(shù)控機(jī)床的維修信息以及運(yùn)行數(shù)據(jù)及時得以反饋，才能夠促使數(shù)控機(jī)床的功能更為完善，這也是提升數(shù)控機(jī)床可靠性的關(guān)鍵。

結(jié)論

綜上，隨著相關(guān)學(xué)科的發(fā)展以及研究的不斷深入。對于數(shù)控機(jī)床可靠性的理論研究將會更為透徹，其涉及的范圍也將會更為廣泛。本文主要從數(shù)控機(jī)床的使用方面針對如何提高數(shù)控機(jī)床的可靠性提出了幾點(diǎn)可行性方案，另外提升數(shù)控機(jī)床的可靠性也應(yīng)該包括建立完善的數(shù)控機(jī)床維修檔案.對數(shù)控機(jī)床故障頻次和維修過程進(jìn)行分析，實(shí)行預(yù)防性與預(yù)測性維修等等，進(jìn)而提高數(shù)控機(jī)床的平均無故障時間MTBF，提高有效度，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的價值性，提高生產(chǎn)加工的效率。

本文作者：遲景才 單位：吉林長春 吉林大學(xué)