1.機械設計制造及其自動化特點和優(yōu)勢分析

機械設計制造及其自動化技術實現了機械的自動操作，排除了人工操作時的主觀影響和失誤，有利于提高產品的標準化程度和合格率。傳統(tǒng)的機械制造行業(yè)缺乏監(jiān)控、報警和診斷故障等系統(tǒng)，無法預警機械故障等問題，一旦發(fā)生故障，將會對整個生產過程造成很大影響。而利用機械設計制造及其自動化技術，機械內部控制系統(tǒng)可以及時通過自我檢查發(fā)現可能出現故障的部分，及時找出問題根源，同時自動采取保護措施，自動處理部分故障問題，保證了機械工作的穩(wěn)定性和安全性，極大地降低了機械故障和安全事故的發(fā)生率。另外機械自動化產品多采用先進的電子元器件取代傳統(tǒng)的磨損部件和可動構件，降低了機械性故障的發(fā)生率，延長了機械的有效使用時間。機械設計制造及其自動化技術綜合了多項頂尖先進技術，適用范圍特別廣，其制造的機械設備一般都具有復合功能，尤其在一些條件特別惡劣和不適于人工勞動力作業(yè)的工作環(huán)境下，更能發(fā)揮其獨特作用，代替人工進行施工生產，從而提高生產效率。

2.機械設計制造及其自動化的發(fā)展趨勢探析

隨著近年來網絡信息技術的迅猛發(fā)展，人類社會逐漸進入信息時代，網絡已滲透到社會生活的各個方面。將機械設計制造及其自動化技術與網絡信息技術相結合，提高機械設備的網絡化，共享豐富的網絡資源，互相之間實現交互通訊和橫向縱向解決問題。在產品的設計方面，以往的機械設計主要是圖紙設計之后試驗生產成品。圖紙設計和試驗生產的過程無疑會造成人力物力財力的消耗，極大地提高生產成本。有了網絡信息技術的輔助，利用先進的網絡計算機設備，即時傳輸設計數據，解除空間距離對設計交流的限制。將CAD等計算機輔助制圖技術與人工智能和專家系統(tǒng)相結合，利用虛擬制造系統(tǒng)和計算機仿真技術實現對設計制造過程的模擬，構建整體模型，描述機械產品的工況，為產品生產提供最佳的設計方案，使軟件的輔助工作能力發(fā)揮到最大限度，有效控制產品的成本和質量。

環(huán)保性也是新時代背景下機械設計制造及其自動化技術發(fā)展的重大趨勢。在發(fā)展機械設計制造及其自動化技術時，不能照抄照搬西方先進國家的固有模式，而是應密切聯系我國的具體國情，注意與生態(tài)環(huán)境的協(xié)調統(tǒng)一，將機械作業(yè)生產對周邊自然環(huán)境和操作人員的危害降到最低，做到綠色生產和可循環(huán)生產，使用綠色可回收利用的原材料，促進生態(tài)環(huán)境與經濟效益的雙贏。機械設計制造及其自動化技術從設計、制造、使用到維修、回收階段都必須考慮到環(huán)保因素，實行綠色生產。既能滿足產品的經濟效益要求，也要兼顧生態(tài)環(huán)境，避免對環(huán)境產生危害，提高二次利用率。走可持續(xù)發(fā)展道路，減少能源和資源消耗，提高產品的競爭力。

從上世紀八十年代末，機械設計制造及其自動化技術開始向微型化發(fā)展。微電子設備不斷更新換代，目前主要采用光刻和蝕刻兩種超精密技術進行加工，未來將逐步向納米級別和微米級別等更加精細的領域發(fā)展。微型機械體積小，耗能少，運用靈活，操作方便?？梢詮V泛應用于生物技術、軍事和醫(yī)療相關等高端領域。模塊化也是機械設計制造及其自動化技術發(fā)展的未來趨勢之一。模塊化是指在機械產品的研究設計階段對機械產品進行模塊分組，實現標準化和系統(tǒng)化，為機械制造生產規(guī)模的擴大和推廣打好基礎。在發(fā)展機械設計制造及其自動化技術時，應提高對技術人員管理的重視度。加強對技術人員的培訓和培養(yǎng)，提升技術人員的專業(yè)知識儲備和實際工作經驗。加強創(chuàng)新性學習，突破傳統(tǒng)陳舊的機械設計理念，提高產品設計的創(chuàng)新性。同時相關技術人員應綜合涉獵不同層面的科技知識，將機械設計制造與其他相關學科例如電力電氣技術、電子計算機技術等融會貫通，充分發(fā)揮機械自動化技術的優(yōu)勢。

3.總結

機械設計制造及其自動化技術的發(fā)展彌補了傳統(tǒng)機械制造行業(yè)的不足之處，提高了機械產品在使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性，滿足實際生產的需要，擴大了機械產品的應用領域和范圍。機械設計制造及其自動化發(fā)展是未來整個機械行業(yè)發(fā)展的大勢所趨。因此，必須堅持以先進科學技術為引導，促進機械設計制造及其自動化技術發(fā)展，加快我國的工業(yè)化發(fā)展進程，促進工業(yè)生產模式由勞動密集型向技術密集型發(fā)展。

作者：劉麗霞 單位：秦皇島首鋼長白機械有限責任公司