1概述

梅山鐵礦選礦廠于1979年10月投產，山口村尾礦庫是選礦廠的一期尾礦庫。一期設計處理原礦250萬t/a，重選的尾礦分成干尾礦和濕尾礦兩種。干尾礦中75一0.9mm為粗粒級，投產后一直外銷作建筑材料。濕尾礦0.9一0mm，經曰50m濃縮機濃縮后，溢流作循環水，底流送至6km外山口村尾礦庫。尾礦庫分上游庫和下游庫，上游庫1979年10月啟用，原設計重選濕尾產率4%，年產尾礦6.25萬m3，尾礦壩最終堆積標高為65m，總庫容為164萬m3，服務年限17年。

選礦廠投產后，由于生產工藝調整變化，實際重選濕尾礦產率上升至7寫，尾礦量也增加到17.5萬t/a，故尾礦庫的服務年限也相應縮短。為了延長山口村尾礦庫的使用年限，1990年對尾礦庫的尾礦壩進行了加高擴容，由原標高65m提高到67n飛，并對加高后的壩體進行了靜、動力穩定性測定分析。上游庫加高Zm，總庫容擴大為185萬m，，可延長使用時間•2.5年。

1989年在山口村尾礦庫的下游又建一座壩高17m，總庫容59.36萬m“的下游庫。

尾礦量按10.5萬t/a，堆積干容重1.6t/m“計算，下游庫可使用5年。

根據當時對尾礦量的計算，上、下游庫設計總使用年限共24.5年。隨著二期工程不斷延深，原礦中的硫、磷偏高，1996年7月鐵精礦開始降磷，降磷生產中又增加了一部分浮選尾礦，使尾礦量越積越多，導致山口村尾礦庫使用19年就提前退役。目前已基本達到設計最終高度。上游庫已達到設計最終標高67m，下游庫距37m最終標高也僅相差0.8m。按現行生產能力，可使用至1999年4月底。因二期梁塘尾礦庫還未建成，為了不影響選礦廠的正常生產，必須延長山口村尾礦庫的使用時間，保證新、老尾礦庫正常銜接。

2后期壩體安全問題

山口村尾礦庫使用到后期，問題越來越多。尾礦壩是尾礦庫構筑物的主體，除地形地物及原設計中的各種因素影響壩體穩定性外，采用的尾礦設施與管理的好壞，對后期尾礦壩安全穩定性也有一定影響。符合尾礦庫技術要求規范的就安全;反之，就危險。

山口村尾礦庫的筑壩采用上游法，即通過壩頂分散放礦的支管向庫內均勻放礦，顆粒按重力分級自然沉積于子壩前，緩慢形成并借助其本身作為筑壩的材料，工藝要求尾砂粒級必須>0.05mm，而梅山選廠重選濕尾礦粒度較細，>0.05mm的粒級，只占40%左右。鐵精礦降磷后，浮選尾礦粒級更細，90寫以上為200目。當礦漿緩慢進人庫區后，立即在水中擴散，其中>0.051mm的顆粒迅速下降，0.02mm微細粒隨之沉積而很難形成水下陡地段，主要是溢流塔水位限制。

由于尾礦排放量大，濃度(20%，根據設計要求，上游庫水位控制在65m，大壩灘而的上升速度必然是緩慢的，庫容蓄水和澄清水距離不足會導致匯流水跑泥，若要控制水位保持灘面坡度，使水面離壩水平距離縮短，庫內水位上升，從而使庫內的水位勢能加大，滲經變短，浸潤線增高，導致壩體安全穩定性降低，對尾礦庫的安全有嚴重的影響。

3采取措施

山口村尾礦壩于1987年6月份完成了四條觀測線的建站任務，并在基礎壩角、壩頂、第一、第二尾礦子壩上各建一條觀測線，觀測點共24個，基本控制網點七個。根據觀測，在下游庫水位達到34.50n、時，1999年4月2日后，上游庫初級壩的浸潤線水位上升快，特別是4月9日白天，初級壩浸潤線水位猛增到35.IOm。極為嚴重的是水從初級壩觀測孔的管口流出來，各個網點滲透水管的水位明顯增高。由此說明上游壩體安全穩定性受到影響。為既保選礦生產不能停，又保上游尾礦庫安全穩定，采取了以下措施:(l)將上、下游庫隔開，相對獨立即在游J車的壓重壩上，標高34m處，用編織袋裝尾砂，筑成15Om長的一組隔墻，隔墻內放人土工布，這樣就能把上、下游庫隔開;筑隔墻時，要求與上游庫基礎壩相距1000r:1，1飛，作_L游庫排滲水之用。(2)為解決上游庫排滲水問題，采用兩根必108mn:鋼管，一頭從34nl標高處，自然插入下游庫的溢流塔33.6nl處，或者用一臺潛水泵將水抽干。

采用此法后，初級壩的水位可保持在35m左右，基本緩解了上游壩體浸泡問題，一下游庫溢流塔水位可超出35.50m標高，這樣可增加下游庫的容積，延長尾礦庫的使用壽命，保證新、老尾礦庫的正常銜接。

上游庫壩內浸潤線的高低，是決定尾礦壩安全穩定的重要因素，但是下游庫水位不斷升高，上游庫的一級子壩浸潤線埋藏很淺。

為防止發生管涌等滲透破壞主壩，需在一級子壩增加貼坡反濾。

(3)加強后期管理，使山口村尾礦庫在安全穩定的條件下，使用時間延長了40天。

4結語

通過加強對山口村尾礦庫后期的技術管理及采取技術措施，及時排除和控制了上游庫浸潤線上升的勢頭，解決了尾礦壩壩體的安全穩定，保證了礦山的正常生產，又為二期梁塘尾礦庫建成使用平穩過渡創造了條件，也為新尾礦庫的管理積累了經驗。